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3.3.1 Measuring run 测量运行 Parameters 这组功能可以定义测量参数、安全平面、探针的选择、以及测量力和速度的设置、模拟参数的设置 Standard geometry 标准几何元素的脱机编程以及手动或自动运行测量程序、形位偏差的评定，可以导入Measuring run/Catia list/Holos NT2.6版本Geometry程序，也可以导出Catia list/Holos NT2.6版本Geometry程序 Define 脱机编辑测量程序—不同的元素类型采用不同的定义方式 Editor 编辑Difine的程序 Transform对Define 生成的测量程序进行转换操作—镜像、旋转、平移 Display 以文本方式显示某一测量程序的最后一次测量结果—仅对Define的程序 Delete 删除测量程序—可对所有的测量程序操作 Alignment 找正测量值拟合坐标系 Simulation 模拟运行程序 Start 启动测量运行 Start(scanning according to nominals)按名义值扫描测量运行—这种模式只能在装有扫描探头或激光探头的测量机上使用 Cancel 取消正在运行的程序 2.1.1 Measuring run parameters—Measuring run自动测量设定 探测前的距离 探测后的回退距离 料厚设定 Clearance planes ：（安全平面） 为了避免CNC运行时发生碰撞，在每次测量运行前后退到某一安全平面。 可在工件坐标系的XY, YZ或ZX基本平面中选择一个平面 Height of clearance planes:（安全平面高度） 输入此值以定义安全平面的高度。 此高度总是从工件坐标系的原点开始计算，而不是探测点。 Clearance plane after each point ：每个测量点后回安全平面 Measure 2D section：使用此选项，所有的测量运行将以２维截面方式进行评定 3.3.3 Measuring run parameters—Clearance planes安全平面参数 该处设置的安全平面主要用于Macro程序 Main plane（主平面） 如两个连续的测量运行使用了不同的 安全平面，主安全平面将为此生成相应 的导航路径。 注意！！！ 如不定义主安全平面，而两个安全平面 相互平行时，将有碰撞的危险。 在图形窗口中主安全平面将以黄色十字符 号表达。 3.3.4 Measuring run parameters—Stylus探针参数 探针的设置 可通过 这个按钮来 读取测量机当前探针和角度 当参数设置完成后，也可以 通过 这个按钮定义当前 探针和角度 3.3.8 Measuring run—Define—Grid—网格点定义程序（Patch定义程序） 1，在模型数据上选择要定义程序的面片（Patch) 2， Measuring run—Define—Grid 3，出现要输入网格点数目的窗口 4，点击箭头选择要选择的点数，或者直接输入数据 5，点击OK 6，命名保存，默认名字G_开头 如图：在所选Patch上以U轴5个截面和V轴10个截面的 均匀分布相交多得的点，网格点从边界开始分布点 注：一个程序只能定义一个Patch 3.3.9 Measuring run—Define—Curve—曲线定义测量程序 1，选择选线模式Graphics—Parameters参数 2，点击Objects对象 3，选择Curves曲线 4，点击OK(确定)模型状态改为曲线模式 5，选取编程用的曲线 6， Measuring run—Define—Curves 7，输入点的数目，并点击“OK”确认 8，提示：第一个测量的法向正确吗？Yes—第一 个测量点的法向不改变，No—第一个测量点的 法向翻转 注：无论第一个点的法向正确与否，后面的所有测 量点的法向始终与第一个测量点的法向一至 9，弹出存储窗口，命名存储，定义曲线程序完成， 默认名字L_开头 3.3.10 Measuring run—Edit编辑测量程序 Edit 可以对通过Define定义过的测量程序进行编辑 修改公差 调整角度 定义探针 添加中间点 材料厚度 修改探测顺序 也可以直接读取测量机当前位置的探针和角度 或者把以设定好的探针和角度传送给测量机 2.6 Measuring run—Transformation转换测量程序 对D