吹瓶机介绍2转盘__培训课件.pptVIP

第五部分 传动与同步 吹瓶机的整机传动由8根皮带及一对齿轮来完成。皮带的张力必须按照一定的要求来调整。 第一节 设备传动 为了保证设备的安全运转，本机安装了四个力矩限制器。及主电机力矩限制器、出瓶转盘力矩限制器、瓶坯装载转盘力矩限制器、烘箱力矩限制器。 第二节 设备同步 吹瓶机共有五个同步 1、吹瓶转盘与取坯转盘的同步 2、吹瓶转盘与取瓶转盘的同步 3、取坯转盘与烘箱的同步 4、烘箱与装载转盘的同步 5、取瓶转盘与出瓶转盘的同步 同步的调整 同步的调整必须在传动皮带张力正确的前提下来完成。当烘箱转盘与机械手转盘的同步调整幅度较大时，需要先调整皮带，图中所示只为微量调整。但装载转盘与出瓶转盘可以较大幅度调整。 第六部分 瓶坯供应 瓶坯供应系统主要由料斗、提升机、理坯机、落坯轨道继电器控制部分组成。 谢谢大家 SIDEL二代吹瓶机介绍 第二部分 吹瓶转盘 经过加热以后的瓶坯，被机械手送入模具，经过拉伸、预吹、高压吹、冷却定型等工序，生产出成品。 在这道工序里，设备的机械部分动作顺序如下：瓶坯进入模具以后，模具在合模凸轮的作用下关闭；喷嘴电磁阀动作喷嘴下降；模具在锁模凸轮作用下锁模；补偿电磁阀动作，使左半模贴紧右半模；拉伸电磁阀动作，拉伸汽缸动作拉伸杆沿拉伸凸轮向下运动拉瓶，同时预吹电磁阀动作吹预吹气，预吹电磁阀关闭；高压吹电磁阀动作吹高压气，高压电磁阀关闭；冷却电磁阀动作吹冷却气，冷却电磁阀关闭；排气电磁阀动作排气，排气电磁阀关闭；拉伸电磁阀关闭，拉伸汽缸上升；喷嘴电磁阀动作，喷嘴汽缸上升，同时，模具在开锁凸轮作用下开锁，在开模凸轮作用下打开；底模吹气电磁阀动作吹气； 瓶子被取瓶机械手取出。 吹瓶轮 第一节 开合锁及开合模 一、开合模 模具的开合是依靠安装在模架下方的开合模转臂与开合模凸轮槽配合来完成。 开合模转臂轴承与专用工具的间隙不大于0.05MM,才能保证开模正常。 模具关闭以后，轴承与合模凸轮处标记的间隙为0.7±0.1MM。此间稀由开合模弹簧来调整。 合模力的大小依靠调整装置调整弹簧的拉力来实现。合模力过大，会导致，即使模具关闭以后，开合模转臂的轴承与凸轮间隙过小，甚至无间隙，从而加剧凸轮的磨损；合模间隙过大，相对来说合模力过小，不能克服合模减震器的阻力，造成合模报警。这就要求合模减震器一定按标准使用，与拉伸限位减震器区别开来，合模以后，减震器伸出部分的长度为16.4MM。 合模凸轮 调整装置 二、开合锁 模具关闭以后，必须安全上锁，才能保证吹瓶工作的正常进行。这就要求锁模系统一定要动作正常。 在生产过程中，我们经常会碰到模具未锁故障。这个故障除了锁模销本身动作不正常以外，很多情况下是由于模具不能正常关闭所造成，比如说合模减震器弹力过大导致模具关不上而不能锁模，底模上升不到位导致模具关不上而不能锁模等。 锁模凸轮 在吹瓶结束后，模具要打开，首先要开锁。在生产过程中，锁模系统在开所凸轮上的故障相对较少，但是一旦发生故障，就可能使锁模销变形或轴承损坏。就需要重新安装锁模销，并且安装后，当锁模销处于开锁状态时，锁模销下端的方块与上部的模架一定要有间隙约为2MM左右。 开锁凸轮 三、底模升、降凸轮 底模下降凸轮 底模上升凸轮 底模下降凸轮 底模上升凸轮 底模下降凸轮的水平段比底模上升凸轮的水平段低0.05MM 在正常的合模状态下，底模上止位的间隙为0.15MM---0.25MM，底模上止位的高度为69.6MM---69.8MM。 第二节 拉伸系统 拉伸系统在整个吹瓶过程中，不仅仅起的是拉伸的作用，在高压吹气结束后，系统还通过中空的拉伸杆向外吹冷却气，使瓶子冷却定型。冷却吹气时间的长短在一定范围内可适当调整瓶子容积的大小。 拉伸系统主要由拉伸气缸、拉伸杆、拉伸导块、拉伸限位器、拉伸凸轮等零部件组成。 拉伸导快 拉伸凸轮 下限位柱 拉伸导块在拉伸过程中起导向作用。 拉伸凸轮是保持拉瓶以一定的速度来进行。 下限位柱是限制拉瓶的终点，它是一个可调装置，可以调整拉伸杆与底模的间隙。这个间隙为瓶坯底部厚度的1/3。 拉伸气缸 拉伸汽缸是拉瓶的动力，他的行程受上、下减震器的限制。 在生产过程中，有时会出现拉伸杆未上升故障。这个故障很多情况下是由于控制电磁阀损坏所引起，即单向阀阀体断裂，另外一个原因就是汽缸润滑不良或损坏，不过，这种情况较少。 为了减少由于拉伸杆上升所带来的冲击力，我们在拉伸上升的排气口加装了