精密机械制造技术4.7工艺尺寸链解剖.pptVIP

?Ⅳ、为便于计算，应将有关设计尺寸换算成平均尺寸和双向对称偏差的形式标于结果尺寸栏内。 Ⅴ、用查表法或经验估计法确定各工序公称余量并填入表中。 ②用追踪法查找工艺过程全部尺寸链 在一般情况下，设计尺寸和加工余量是工艺尺寸链的封闭环，所以查找工艺尺寸链就是要找出以所有设计尺寸或加工余量为封闭环的尺寸链。查找的方法可采用追踪法 。 图5-21中虚线就是以结果尺寸A03为封闭环向上跟踪所找到的一个工艺尺寸链。按照上述方法，可列出该例工艺过程的全部5个尺寸链，如图5-22所示。其中图（a）、图（b）、图（c）的封闭环为结果尺寸，即设计尺寸，称为结果尺寸链；图（d）、图(e)的封闭环为余量，称为余量尺寸链。 ③ 计算工序尺寸、公差及余量 在具体求解尺寸之前，应首先确定先解哪个尺寸链。一般原则是：首先解结果尺寸链，使解出的工序尺寸能满足零件的设计要求；再解以精加工余量为封闭环的余量尺寸链，以保证加工余量不致过小或过大。 在解结果尺寸链时，如果有一个（或数个）作为组成环的工序尺寸是几个尺寸链的公共环，则应首先解设计要求较高、组成环数较多的尺寸链，然后再解其他结果尺寸链。按这样的步骤求解工序尺寸公差，就比较容易保证零件的所有设计要求都能被满足，避免不必要的返工。 在本例所列出的5个工艺尺寸链中，图5-22（d）所列尺寸链并不是独立的，它可以由图（b）所列尺寸链分解得出，所以在决定先解哪一个尺寸链时，图（d）尺寸链不必考虑。在图（a）、（b） 、（c）、（e）四个尺寸链中，由于工序尺寸A5是图（a）与图（b）两尺寸链的公共环。 而图（b）是环数较多、封闭环公差又比较严格的结果尺寸链，所以应先解图（b）所列尺寸链。反之，如果先解图（a）尺寸链，则A5=A01=49.75mm±0.25mm。很明显，这时图（b）尺寸链就无法求解了。 注意事项 在解反计算问题时，如组成环属于标准件尺寸（例如轴承环的厚度等），其公差大小和分布位置已有规定，故不能变更。 当某一组成环是几个尺寸链的公共环，其公差值大小及分布位置，应根据对其精度要求最严的尺寸链确定。 例5-2 图5-35为汽车发动机曲轴第一轴颈局部装配图。设计要求轴向装配间隙A0=0+0.05+0.25mm。在曲轴主轴颈前后两端套有止推垫片，正时齿轮被压紧在主轴颈台肩上，试确定曲轴轴颈长度A1=43.5mm，前后止推垫片厚度A2=A4=2.5mm，轴承座宽A3=38.5mm 等尺寸的上、下偏差。 解题步骤： （1）画出装配尺寸链图，校核各基本尺寸 装配尺寸链如图5-35下方所示，其中： A0为封闭环，A1为增环，A2、A3、A4为减环。 由公式(5-2)计算封闭环基本尺寸： ? ????????A0=A1－(A2+A3+A4) 　　　=43.5-(2.5+38.5+2.5)mm=0 可见各组成环基本尺寸的已定值无误。 （2）确定各组成环尺寸公差大小及分布位置 按等公差法计算 Ｔk＝Ｔ0/n=(0.25－0.05)/4=0.05mm 据各环加工难易调整各环公差，并按入体原则安排偏差位置，得 ?A2＝ A4＝2.5 0－0.04mm ； A3＝38.5 0－0.07mm 以A1为协调环，有 ES0＝ES1－（EI2+EI3+EI4） 即：0.25mm=ES1－(－0.04－0.07－0.04)mm 得：　　　　　 ES1＝0.10mm 由式（5-6）有： ?EI0＝EI1－(ES2+ES3+ES4) 即： 0.05mm=EI1－(0+0+0)mm 得： EI1＝0.05mm，∴ Ａ1＝43.5 +0.05 +0.10 按等精度法计算 先根据各组成环的尺寸大小，由表5-12查得各组成环的公差单位： ?? I1=1.56um，I2=I4=0.54um，I3=1.56um 求得精度系数 α=47.6；查表5-11，各环精度均为IT9级，得 T2=T4=0.025mm， T3=0.062mm， 按入体原则安排偏差位置，得 A2=A4=2.5－0.025 A3=38.5 －0.062 以Ａ1为协调环，计算其上、下偏差：最后得 Ａ1＝43.5 +0.05 +0.138mm。 由本例可见，反计算结果不是唯一的，但都是可行的。 六、几种工艺尺寸链的分析和计算 工艺尺寸链 在零件加工过程中，由有关工序尺寸所形成的尺寸链。 工序尺寸是指某工序加工所要达到的尺寸，即在加工中用来调整刀具的尺寸或测量的尺寸。它们一般是直接得到的，故在工艺尺寸链中常常是组成环。 加工表面的设计要求（如尺寸、形状、位置精度要求，以及渗层、镀层厚度等），或加工余量，常是间