《ODM产品开发控制程序COP046,P02~P06.docVIP

电子有限公司 QMS-ISO9001:2000程序文件 文件编号： 主导部：研发部 ODM产品开发管制程序 生效版本: A 第2页 生效日期: 2005.07.08 1. 目的： 依客户提供的产品SPEC., 进行产品的设计和开发，以确保产品能满足客户的要求。 2. 适用范围： 所有ODM客户产品的设计开发均适用。 3. 定义： ODM产品：ODM（Original Design Manufacturer）, 即由供方据客户产品SPEC.进行设计开发客户品牌的产品。 4．职责 部门/ 客户名称 主要职责 ODM客户 提供产品SPEC.。 产品的品质及可靠性的最终确认。 业务部 1. 提出样品需求。 2. 将样品及承认书提供给客户承认。 研发部 将客户提供的产品SPEC.转化成内部可操作的标准。 产品设计：制订BOM、物料标准、制造标准、试验验证项目。 3. 样品制作。 产品开发、制造各阶段的内部结构解析，不良分析及工艺改善。 设计与制程能力分析。 6. 制作产品承认书。 制造部 1. 产品量试、量产作业。 2. 机器设备的调试，产能分析。 工程部 1. 机器设备设计开发与改良。 2. 模具加工。 品管部 材料进料检验 产品量试、量产阶段的品质确认。 量试、量产阶段的不良分析。 产品可靠度认证试验。 采购部 开发新材料供应商。 PMC 1. 物料准备。 2. 生产进度安排。 本页生效版次 本页修订内容描述 生效日期 登录 电子有限公司 QMS-ISO9001:2000程序文件 文件编号： 主导部：研发部 ODM产品开发管制程序 生效版本: A 第3页 生效日期: 2005.07.08 5．程序及内容说明 5.1 依客户的产品SPEC.进行产品设计 5.1.1客户提供的产品SPEC.给研发部。 5.1.2 研发部据客户的产品SPEC.进行产品设计： 设计时管理重点 参照标准 准备资料 据客户的SPEC.及相关要求设计。 充分考虑客户的使用环境和要求。 考虑产品寿命及主要电性能计要有足够的余裕率和安全性,以保证客户使用的方便。 寿命、容量、电流设计时，注意材料关键特性对其影响。 需用实施最坏的条件，以确认最差的样品的可靠性。 对主材料的关键特性以及工程上的主要控制参数做CPK管制，以保证制程的稳定。 以最差的材料进行设计，以评估产品性能。 做信赖性试验时，加严试验条件。 设计的产品需符合法律法规的要求, 应评价对环境的影响。保证使用的材料或产品不含对环境有害的物质。 设计产品时禁止事项的管理。 制订产品开发进度计划。 按“设计与开发控制程序”中设计阶段的要求进行管制。 产品开发进度计划 产品SPEC. 客供样品分析(如果客户提供了样品时) 产品工艺配套(BOM) 物料标准 制造标准 D-FMEA 验证试验项目及要求 5.1.3须将以下资料提交给客户确认： 产品SPEC.、BOM、物料标准、制造标准、验证试验项目及要求。 5.2 样品制作 样品制作时机 制作数量 量试要求 重点管理项目 研发部收到“样品需求表”后。 客户需求的数量+做可靠性样品数+留样数 按“设计与开发控制程序”中试制阶段的要求以及《样品制作与品质保证作业指导书》中规定的事项进行管制。 1）样品的用料、各参数判定基准以及品质控制方法均按经客户确认的标准执行。严禁随意变更材料或变更作业流程。 2) 对特殊材料及重点工程参数做Cpk分析（具体见文件《设计与开发控制程序》中试制的要求）。 3) 制作P-FMEA。 4) 做产品内部结构分析。 5) 产品须做信赖性试验。 6) 制作过程中出现的不良须进行分析，提出改善措施并切实执行。 本页生效版次 本页修订内容描述 生效日期 登录 电子有限公司 QMS-ISO9001:2000程序文件 文件编号： 主导部：研发部 ODM产品开发管制程序 生效版本: A 第4页 生效日期: 2005.07.08 5.3 样品可靠性试验 5.3.1 研发部制作好样品后，将样品提交给品管部做可靠性试验。一般必须做以下试验项目： 试验项目 试验条件 试验样本数 测试时间 高温负荷 试验温度：标称上限工作温度+5℃。 试验时间：至产品失效时止。 依《品质试验作业指导书》中试制阶段的可靠性试验样本数。 初始值，500h, 1000h, 2000h, 3000h…以此类推。 高温贮存 试验温度：标称上限工作温度+5℃。 试验时间：1000h 冷热冲击 按产品SPEC. 按产品SPEC. 高低温特性 备注： 如果客户对可靠性试验项目或试验条件有特殊要求，则按客户的要求执行。