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《三维CAPP系统

三维CAPP系统产品概述: 随着研发部门设计工具从二维CAD向三维CAD的转变,进一步提高了产品设计能力和创新能力,大大缩短了型号研制周期。但是作为连接工程设计与生产制造的桥梁与纽带的工艺设计仍停留在工艺卡片的编辑、工艺信息的手工统计汇总和工艺文件的纸质流程签审等解决工艺设计中的事务性工作的初级应用阶段。随着对三维CAD应用的不断深入,现有的工艺设计手段局限性也越来越明显,作为工艺设计系统也必须由传统的支持二维的工艺设计转变为支持三维实体模型进行工艺设计,同时工艺设计系统的应用也必须从基于二维CAD的集成向基于三维CAD的集成发展,即基于三维CAD的三维工艺设计系统。三维工艺设计系统采用基于三维CAD模型的设计技术,增加了产品的可读性和一致性,减少了理解图纸的时间,进一步提高了工艺设计方式、工艺资源及制造数据管理模式等的合理性与科学性,实现设计、工艺、制造数据源的唯一性。系统架构:?图1? 三维CAPP系统的功能架构分为5层,如图1所示。 操作系统层与数据库层作为三维CAPP系统的底层架构,为系统提供运行支撑与数据存储。 功能层为三维CAPP系统提供通用功能,供其他模块进行调用。包括工艺设计基础模块、文件管理模块、知识管理模块、文件输出模块和工艺数据访问接口模块。 应用层作为与用户直接交互的层次,包含CAPP系统业务范围内某一特定业务功能的实现。通过对功能层各个通用功能模块的调用来实现。包含装配工艺编制模块、机加工艺文件编制模块、检验计划编制模块、知识/资源调用模块,同时为其开发各种系统集成接口,使三维CAPP系统适用于用户的信息化体系。 系统管理层则作为三维CAPP系统的维护与管理模块,同时处于功能层与应用层。主要功能介绍:1)工艺文件编制与管理功能 该模块主要用于编制车间日常工艺文件,主要有:装配工艺文件、机加工艺文件、检验计划及其它工艺表单,并 对产生的工艺文件进行管理。??2)装配流程图设计功能 该模块支持通过Pert图绘制装配流程图,使工艺先后次序更加清晰明了;支持在Pert图中查看各个工艺文件节 点的相关零部件及使用资源信息。?3)MBOM可视化重构功能 该功能支持基于轻量化三维数模进行MBOM的可视化划分。将工艺文件所需的零组件通过在三维可视化环境中,分 配到相应工艺文件中,并进行校验,避免遗漏。??4)统计汇总功能 该模块面向车间的产品级清单汇总统计。以各工艺文件的最新版本为查询对象,对文件或文件中的工装、零件, 标准件,铆钉以及工序内容进行清单统计或者品种统计。同时也支持对工艺员自己编制的文件进行上述各类统计。统 计输出分为表单和EXCEL文件两种类型。5)工艺文件输出及预览功能 此功能实现将用户输入的工艺数据按特定的格式生成工艺文件的功能。分为两个子功能:1)工艺文件生成(预 览)功能;2)工艺文件打印功能。 工艺文件生成(预览)功能包含工艺文件按模板生成(预览)电子文档(三维、二维)、打印文档(三维、二 维)的功能,装配工艺过程倒放功能。 工艺文件打印功能包含打印功能、批量打印功能、查看电子签名功能、从三维数模中提取打印截图功能。??6)工艺知识库与制造资源库功能 本模块用于实现基于知识的工艺设计,促进工艺知识和经验的转化,共享和再利用,提高工艺设计的质量和效 率。包含工艺知识数据集与工艺资源库,主要有“工程图符”、“常用术语”、“材料代码库”、“设备库”、“工 装库”等。7)工时、材料定额管理功能 此功能实现对三维CAPP系统中各工序或工步的工时输入和编辑,并根据需求汇总本工艺文件或整个产品的所需工 时;另外也可以对系统中每本工艺文件里面制造该零件所需的材料牌号、规格、毛料尺寸等按零件图号进行整个产品 汇总。8)现场墨更功能 该模块与PDM系统、MES系统集成后,运用电子墨更技术,将过去纸质的墨水更改业务在CAPP系统中实现,贯彻 无纸化的推行。9)系统管理功能 该模块主要用于系统管理员的系统维护,主要包括:用户权限管理、安全保密审计、数据库备份、定制功能。?产品优势:1) 研究了三维工艺设计方法与模式,并形成了软件系统,为工艺端接收设计端全三维化MBD数据进行三维工艺设计奠定了?基础;2) 配合PDM系统、ERP系统,打通设计、工艺、制造环节数据流;另外开发了现场墨更模块,为实现车间实现无纸化装配?做好了准备;3) 通过对工艺信息建模功能的研究和开发,实现CAPP系统中工艺数据的有效组织和管理,既便于ERP/MES和CAQ对工艺数?据的有效利用,也便于CAPP系统管理员对工艺数据组织的后续维护;4) 实现了MBD技术下三维检验计划的创建,将MBD技术延伸到检验检测领域。典型用户:西北某飞机工业(集团)有限责任公司华东某飞机工业(集团)有限责任公司

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