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《企业生产计划管理
百乔罗管理咨询(上海)有限公司
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企业生产计划管理
【课程时间】苏州:2011年3月19-20日 上海:4月16-17日
【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司
【培训对象】PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、计划员、财务管理员
【收费标准】¥2200/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
【报名电话】李老师
【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务,欢迎来电咨询!
课程背景:Course Background
生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。
(1)经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;
(2)忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;
(3)物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;
(4)生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;
(5)物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;
(6)面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
(7)PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。
课程目标:Course Aim
在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%80%之间。在当今时代,企达咨询结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。
课程大纲:Curriculum Introduction
第一部分:生产方式导论
1.按业务性质划分为三类生产方式
备货型生产(MTS)的特点
订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点
混合型生产(MTS+MTO)的特点
2.按批量大小分
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
3.按时间延续性分
间断性生产方式特点
连续性生产方式特点
4.精益生产方式的特点
追求生产均衡化
追求生产的同步化
追求“一个流”生产
5.生产计划模式取决于接单方式
第二部分:生产管理(PMC)的组织结构
1.制造管理与生产管理的职能分离
2.生产管理的职能定位及追求的目标
3.PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
6.规范的PMC组织结构分析案例
第三部分:主生产计划(MPS)运作
1.需求的确定流程,需求=预测+订单
2.销售订单运作管理
3.预测是生产计划顺利执行的前提和基础
4.合同评审关键管理因素
5.预测与产销计划
6.欧美企业的预测模式及实务预测方法
7.如何组织生产规划会议协调生产计划
8.主生产计划(MPS)周期滚动规则
9.主生产计划的作用
10.没有规则和约定生产计划方式,生产计划将
形同虚设
11.SAP的PP模块运作
第四部分:主生产计划的编排
1.主生产计划编排流程及组织要求
2.主生产计划的基本形式
3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素
5.计划变更后的信息沟通流程
6.生产计划适用的基本表格形式
7.生产进度的控制方法
8.自制品运作计划
9.生产进度失控后的应对处理案例
10.如何应对插单和紧急订单案例
第二篇:物料需求规划与库存控制
第一部分:物料需求规划基本概念
1.MRP的基本原理及逻辑流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求与净需求的展算方式
4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
5.何谓ATP量?ATP量作用是什么?
6.SAP模块介绍
7.SAP的MM模块运作
8.MRP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系
9.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告
第二部分:物料需求计划的制定
1.通用性、常规性材料需求计划的制定
2.中长期采
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