《外保温交底.docVIP

一、施工准备： 技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→布置胀栓→抹水泥砂浆加入抗裂剂→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 材料准备 2.1外墙：60厚燃烧性能为B1的模塑石墨聚苯板（1200*600*60）、60厚燃烧性能为A级的岩棉保温板。在首层设置60厚燃烧性能为A级的岩棉板保温，在偶数层设置高度不少于300mm的连续交圈的燃烧性能为A级的岩棉板防火隔离带，屋面：70厚燃烧性能为B1的模塑石墨聚苯板。在檐口外墙、女儿墙内侧以及屋顶开口部位周围设置宽度不小于500mm的A级岩棉板的水平防火隔离带。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。模塑石墨聚苯板密度为21.1Kg/m3。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10Mpa可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120单个锚栓抗拉承载力≥0.30Kn单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/(m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥1250N/50mm,单位面积质量≥160g/m2。 机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗辅框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，窗下口、阳台外墙抹灰完成， 2、外墙保温施工要点： 2.1基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板用水泥砂浆找坡，坡度不小于2%h内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。 2.5粘贴翻包网格布 凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出150mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80~100mm的加固丝网埋入，再在加固丝网上涂抹粘合剂，保证丝网无裸露部分，施工中确保没有埋入的网清洁干静。门窗洞口及突出的阳角部位；勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位。 2.6粘贴聚苯板 粘贴保温板时采用框点法粘贴，并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面，抹刮中要求边框砂浆不小于5cm宽，厚度不小于1cm，在砂浆框的下边框留10cm宽的排气口，使粘贴中排气，每一粘点直径不小于8cm，抹制厚度不小于1cm，粘结面积不小于40%。板材横向粘贴，粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴，门窗洞口采用整板切割粘贴。保温板宽度小于200mm不得使用，宽度在200~600mm之间的保温板应粘贴在墙体中间部位，门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布。具体做法如图所示： 排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图4所示： 粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 2.7安装固定件：采用φ8×120型螺丝胀管锚固件固定聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于50mm。锚固件每平米不得少于5个。 2.8压入翻包网格布： 先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100mm，厚度约2mm的胶浆，将网格布的一端约100mm完全埋入胶浆内，余下的部分甩出用作翻边，并确保其清洁干净，将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，应先铺设加强网，再将翻包网