《压铸复习提纲.docVIP

? 1??设计模具应注意的问题? ???? 设计模具时，值得讨论和注意的问题很多，现在就其应特别注意的问题简述如下：? ????一、合理选择模具结构? 根据零件图样及技术要求，研究和选择适当的成型方法及成型设备，结合?工厂的机械加工能力，提出模具的结构设计方案，并经充分讨论，以便设计出结构简单合理的模具，能够成型出符合质量要求的压铸件，且模具操作方便、安全，取件顺利可靠。对工艺性较差的零件，可以根据模具设计和加工的需要，向有关人员提出修改零件图的建议，但不能擅自改动零件图。 二、正确确定模具成型零件的尺寸? ????模具成型零件的尺寸和表面粗糙度，对零件的成型质量影响极大，必须特别注意。计算成型零件尺寸时，一般采用平均收缩率、平均制造公差和平均磨损量。极限收缩率、极限制造公差和极限磨损量的计算方法主要用于高精度的塑件。 三、设计的模具应便于制造? 设计模具时，应尽量使所设计的模具制造容易，成本低。特别对那些比较复杂的成型模具。零件应考虑采用一般机械加工方法还是采用特种加工方法，加工后如何进行装配，这些问题在设计模具时一定要认真研究和解决，同时还需考虑试模后具有足够的修模余量?。 模具设计时，?应充分考虑铸件的结构特点，尽量减少后加工 在允许的范围内，尽可能地由模具成型出铸件上的孔、槽、凸、凹等部位，避免铸件在成型后再用其它加工方法加工这些部位。 五、设计的模具应满足生产率的要求且使用安全? ?在计的模具应适合合金的工艺特性，脱模装置、侧向抽芯装置等要安全可靠，不引起铸件的变形、破裂；切除浇口、浇道容易。 模具成型零件工作表面应有一定的耐磨性；结构零件尽量选用标准件。? 顶杆等销轴类零件，在工作条件下易卡住、弯曲、折断，占模具故障的绝大部分。因此，在设计模具时应写明这些零件的材料、加工方法及热处理要求等。 七、根据压铸合金的成型特性设计模具? 模具设计时，除了考虑压铸合金能满足使用要求(力学性能、电气性能、耐热性、耐化学性、耐候性)外，还应充分掌握压铸合金的成型工艺性，以便使所设计的模具能成型出优质铸件。压铸合金的铸造性能及特点应按教材的相关内容进行相关设计。 2压铸模设计程序 一??明确设计任务? 模具设计任务书是?(教师)根据成型铸件的要求提出，该任务书的内容包括铸件图样(应注明压铸合金代号)、技术要求和生产数量，还有可能提供铸件的样品。模具设计人员要以成型铸件图和模具设计任务书为依据设计模具。 二、收集分析原始资料? ????收集整理有关铸件使用、结构设计的要求，成型工艺、成型设备以及本单位的机械加工和特种加工的设备，以便设计模具时使用。???? ?1．分析研究铸件图? ????分析研究铸件图，了解用途及结构工艺性、尺寸精度、技术要求等，如使用性能、表面要求、；几何结构、斜度、嵌件等是否合理，各种缺陷的允许程度，有否有涂装、电镀、钻孔等后加工；估计成型公差是否低于铸件要求；根据压铸合金品种分析其物理——化学性能和成型工艺性、成型工艺参数等。???? ?2．了解和分析工艺资料? ????分析任务所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当。? ????3．熟悉工厂实际情况（在工厂进行课程设计时）? ????主要了解成型设备的技术参数，便于进行有关的参数校核。要熟悉模具制造车间的制模能力、标准及设计参考资料等，不使所设计的模具脱离生产实际。 三、拟定模具总体方案并绘制模具草图? ????拟定模具总体方案时，根据设计任务书要求首先确定模具类型，然后考虑型腔布置、分型面的设置、浇注系统、脱模和设备的选取。????? 1．确定模具的基本结构? ????(1)确定模具类型；压铸成型模采用单分型面还是多分型面，是否需要侧向分型抽芯，考虑在热（冷）压室；卧（立）式机安装等。 (2)确定模具类型的主要结构：在绝对可靠的条件下使模具本身的工作满足铸件的几何形状、表面粗糙度和尺寸精度的要求。结构尽量选用标准模架。结构力求简单、生产率高、模具寿命合适，成本低。 2．保证铸件质量? ????(1)合理布置型腔位置及数量。根据铸件结构特点、尺寸精度，批量大小、制模难易程度以及压铸机的能力来确定型腔数目和排列方式。? ????(2)合理确定分型面。分型面的选择关系到模具成败。分型面的位置要有利于成型、脱模、安放嵌件、排气，有利于模具的加工和提高塑件的质量。?????(3)确定浇注系统和排气。? ????(4)选择合理的推出机构及抽芯方式。? ????(5)确定冷却和加热方式。合理设计冷却系统和加热系统。 3．绘制模具草图? ????(1)草图绘制时，一般用1：1的比例，