《和远气体工艺管道施工方案2.docVIP

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《和远气体工艺管道施工方案2

目 录 1.编制说明 1 2.编制依据 1 3.施工准备和工艺流程 1 3.1施工准备 1 3.2施工工艺流程 2 4.施工工序和施工方法 2 4.1图纸会审与设计交底 2 4.2材料运输 2 4.3管道安装主要技术要求 3 4.4管道焊接 4 4.5焊接材料和气象管理 5 4.6 管道、设备防腐保温 9 5.劳动力安排 10 6. 施工机具需用计划 10 7.质量保证措施 11 7.1质量组织措施 11 7.2技术措施 12 8 安全保证措施和文明施工 12 8.1安全保证措施 12 8.2文明施工 12 9、工作危险性分析 13 附图一 15 附图二 16 1.编制说明 本工程为湖北和远气体股份有限公司提供管道设计参数,由荆州市沙隆达化工设计院设计;工程地址位于宜昌猇亭金岭路。本公司承担施工范围:氮氢压缩厂房、全场外管及地下管网等工程。共计五趟管线。由于新老系统衔接的特殊性,工程交叉量大,施工管线长,工期紧,且氢气管道运送介质为易燃气体,对施工质量要求比较高。为了有效指导施工,杜绝伤亡事故、提高效率,特编制本施工方案作为本工程项目施工指导性文件。 2.编制依据 2.4 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》; 2.5 GBT20801-2006《压力管道规范-工业管道》; 2.6 HG/T21629-1999《管架标准图》; 2.7 GB50184-2011《工业金属管道施工质量验收规范》; 2.8 中国化学工程第十六建设公司《焊接工艺评定汇编》; 2.9 SH 3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》; 3.施工准备和工艺流程 3.1施工准备 针对工程特点和设计要求编制专业方案,在确保施工质量和施工期限前提下,根据项目特点、组织施工人员和施工机具进场,施工机具要根据安装工程要求和施工现场情况确定。具体劳动力安排和主要施工机具安排见后附表。 3.2施工工艺流程 3.2.1埋地管道施工流程图: 3.2.2地上管道施工流程图: 4.施工工序和施工方法 4.1图纸会审与设计交底 熟悉图纸,明确设计文件的要求,制定切实有效的施工方案,发现图纸问题和施工不便,应形成图纸会审记录及时反馈给设计,以便及时修改。 4.2材料运输 材料运输是指现场内水平运输和垂直运输,水平包括从仓库至防腐预制场或预制安装现场,垂直运输包括高空作业和地下作业。 水平运输一般采用人工运输和机械运输两种,主要根据材料的体积、重量来决定。一般钢管水平运输;直径小于150mm时采用人工手推车运输,直径大于150mm时采用汽车运输,并配有汽车吊装卸,垂直运输钢管时,采用手动葫芦或吊车运输。 4.3管道安装主要技术要求 4.3.1碳钢管道公称直径小于DN80的采用切割机切割,氧乙炔焰切割,氧乙炔焰切割必须用角向磨光机将切口的氧化皮磨掉,直至露出金属光泽 4.3.2管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。 ,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同的缺陷。 穿墙的管道应加套管,其穿墙套管的长度不得小于墙厚,穿过屋面的管道应有防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。 管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行管道安装时,应注意安装坡度的要求,坡度方向除说明外,一律按介质流动方向。 阀门安装的高度应方便操作和检修,止回阀安装应符合设计规定。 阀门应在关闭状态下安装,并按介质的流向确定其安装方向。本工程所有焊工均必须持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并由技术监督部门颁发的焊工合格证,且只能从事合格证有效范围内的焊接工作,其中不锈钢管道焊接必须具备不锈钢焊接合格证。。焊接技术员和焊接检查员 4.4.3焊接设备要求 .手工电焊采用ZX7-400H型逆变焊机; .手工钨极氩弧焊采用Ws-400B型逆变焊机.5焊接材料和气象管理 4.1焊材管理 4.1.1焊材入库前检查 ,必须 4.5.1.2焊材保管、烘焙和使用 a.专门设置焊材库,并由一名焊材保管员负责焊材的保管烘焙发放、回收,并做好各种记录。 b.不同牌号的焊材分开存放和烘焙,防止混用。 c.焊条使用前按说明书规定进行烘焙。一般情况下,酸性焊条100~150℃烘焙1小时。碱性焊条350~400℃焊条烘焙1~2小时后置于150℃保温箱中存放。使用时用保温筒盛装,随用随取。使用超过4小时应重新烘焙。 d.焊工凭焊接技术员签发的领料单领取焊材。 4

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