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详细在附件 夹具课程设计 说明书 班级 机制311-1 班 姓名 王靛清 王广湘 组号 23老师 安红战 日期 2013年3月12日 湖南铁路科技职业技术学院 目录 1 前言 1、零件的分析…………………………………………………………………5 1.1 零件的作用…………………………………………………………………5 1.2零件的工序………………………………………………………………..5? 1.3夹具二维装配图…………………………………………………………… 7 2、夹具设计…………………………………………………………………….7 2.1零件的工艺分析……………………………………………………………8 2.2 定位和定位装置的设计……………………………………………………8 2.3 夹紧方案……………………………………………………………………8 2.4夹具体设计…………………………………………………………………8 2.5夹具体总图上的尺寸、公差和技术要求…………………………………8 2.6夹具精度分析………………………………………………………………9 2.7总结……………………………………………………………………….. 参考资料 前言 机床夹具设计课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计，并进行了生产实习的基础是进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后搞好进行一次预备训练。 其目的在于： （1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 （2）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。 （3）培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。 （4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。 对于我本人来说，希望能通过本次课程设计学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。 就起到平衡钻刀向下钻孔的力，用钻套来引导钻刀的走向，设计了特殊钻套。 加工时将连杆的小端孔插入定位销里，之后，连杆会自然由于重力停在斜块上面，既30°的位置，此后，将四个螺栓用螺母拧上。注意，处在滑槽里的螺栓要使橡胶套的表面完全与连杆表面相切，起到完全定位的作用。1、零件的分析 1 零件的作用 1.1 钻孔夹具方案设计 方案设计是夹具设计的重要阶段，它在分析各种原始资料的基础上，要完 成下列设计工作：[1] ① 研究壳体零件原始资料，明确设计要求。 ② 拟订钻孔夹具结构方案，绘制夹具结构草图。 ③ 绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求。 ④ 绘制零件图。 从另外一方面来说，机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分， 是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。 在设计过程中应深人实 际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具 体的设计。而深入生产实际调查研究中，应当掌握下面的一些资料：[1] (1)工件图纸；详细阅读工件的图纸，了解工件被加工表面是技术要求，该 零件在机器中的位置和作用，以及装置中的特殊要求。 (2)工艺文件：了解工件的工艺过程，本工序的加工要求，工件被加工表面 及待加工面状况，基准面选择的情况，可用机床设备的主要规格，与夹具连接部 分的尺寸及切削用量等。 (3)生产纲领：夹具的结构形式应与工件的批量大小相适应，做到经济合理。 在本次毕业设计的夹具要求是中小批量生产的夹具设计。 (4)制造与使用夹具的情况，有无通用零部件可供选用。工厂有无压缩空气 站；制造和使用夹具的工人的技术状况等。 夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分 发挥和扩大机床的工艺性能。 1.2 了解夹具总体设计的要求[2] 1）夹具应满足零件加工工序的精度要求。特别对于精加工工序， 应适当提高夹具的精度，以保证工件的尺寸公差和形状位置公差等。 2）夹具应达到加工生产率的要求。特别对于大批量生产中使用的 夹具，应设法缩短加工的基本时间和辅助时间。 3）夹具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可设置必要的 防护装置、挡屑板以及各种安全器具。 4）能保证夹具一定的使用寿