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砂石试验作业指导书 编号：HM-ZY/JZ-02 版本：A/0 分发号： 1适用范围 适用于混凝土用天然砂、人工砂、混合砂和碎石、卵石的材料试验。 2试验前准备 2.1材料 2.1.1砂、石必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）规定取样、试验。 2.2试验设备 2.2.1砂试验筛：公称直径分别为10.0mm、5.0mm、2.5mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔筛及筛底筛盖各一只，公称直径分别为1.25mm及80μm方孔筛各一只，筛框直径为300mm或200mm，质量要求应符合现行国家标准《金属丝编织网试验筛》（GB/T6003.1）和《金属穿孔板试验筛》（GB/T6003.2）的要求。 2.2.2石试验筛：公称直径分别为100.0mm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm、2.50mm的方孔筛及筛底筛盖各一只，公称直径分别为1.25mm及80μm方孔筛各一只，筛框直径为300mm，质量要求应符合现行国家标准《金属穿孔板试验筛》（GB/T6003.2）的要求。 2.2.3针状规准仪和片状规准仪或游标卡尺。 2.2.4天平：称量1000g,感量1g，称量5000g,感量5g，称量20kg,感量2g。 2.2.5摇筛机：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）规定。 2.2.6烘箱：温度控制范围（105±5℃）。 2.2.7浅盘和硬、软毛刷，10L瓷盘和水桶。 3工艺流程及技术要点 3.1工艺流程 3.1.1砂的筛分析试验 取样→缩分→烘干→过筛→称量→套筛排序→筛分→逐级称量→计算 3.1.2砂的含水率(标准法) 取样→称量→烘干→复称→计算 3.1.3砂的含泥量试验(标准法) 取样→缩分→烘干→称量→浸泡→套筛排序→筛洗→烘干→称量→计算 3.1.4砂的泥块含量试验 取样→缩分→烘干→过筛→称量→浸泡→筛洗→烘干→称量→计算 3.1.5碎石或卵石的筛分析试验 取样→缩分→烘干→称量→套筛排序→筛分→逐级称量→计算 3.1.6碎石或卵石的含水率 取样→称量→烘干→复称→计算 3.1.7碎石或卵石的含泥量试验 取样→缩分→烘干→称量→浸泡→套筛排序→筛洗→烘干→称量→计算 3.1.8碎石或卵石的泥块含量试验 取样→缩分→烘干→过筛→称量→浸泡→筛洗→烘干→称量→计算 3.1.9碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验 取样→缩分→称量→套筛排序→筛分→逐级逐粒鉴定→称量→计算 3.2技术要求 3.2.1砂、石必须按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）规定，进行人工四分法缩分取样、各项试验。 3.2.2烘干，试样装入浅盘，试样厚度应分布均匀，在105±5℃的温度下烘干到恒重。 3.2.3套筛排序，试验筛应按筛孔大在上，筛孔小在下，逐级排列，试样由上至下筛分。 3.2.4筛分时间为10分钟。 3.2.5砂筛分试验前要通过10mm筛。 3.2.6砂、石的含泥量试验在公称直径为1.25mm、80μm的方孔套筛上淘洗。 3.2.7砂的泥块含量试验前筛除1.25mm以下部分，在公称直径为630μm的方孔筛上淘洗。 3.2.8石的泥块含量试验前筛除5.00mm以下部分，在公称直径为2.5mm的方孔筛上淘洗。 3.2.9含泥量试验试样浸泡2小时，泥块含量试验样浸泡24小时，水面均高出试样150mm。 3.2.10砂的筛分应做两次试验，分计筛余精确至0.1%，累计筛余精确至0.1%，两次平均值精确至1%，细度模数每次精确至0.01，细度模数两次平均值精确至0.1，两次试验差值大于0.20时应重新取样试验。 3.2.11石的筛分试验，分计筛余精确至0.1%，累计筛余精确至1%。 3.2.12砂、石的含泥量、泥块含量均应做两次试验，精确至0.1%，两次试验差值大于0.5%时应重新取样试验。 3.2.13碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验，根据标准试样最小取样质量进行筛分，按标准规定粒级用规准仪逐粒进行鉴定。 4操作工艺 4.1取样 4.1.1从料堆上取样时，取样部位应分布均匀，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子16份，组成各自一组样品。 4.1.2砂的筛分析试验最少取样质量为4400g，砂的含水率试验最少取样质量为4000g，砂的含泥量试验最少取样质量为4400g，砂的泥