砌筑工程施工工藝.docVIP

第11节 砌筑工程 4.11.1概述 根据本标段招标文件及图纸，确定砌筑工程范围如下：泵站、引水渠道、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护底、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，混凝土小砌块砌体和砖砌体工程，以及铅丝石笼工程等。 4.11.2原材料 1、材料 1.1花岗岩石料：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，并保持砌筑时表面湿润。石料抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度应符合规范规定。块石(毛石料)要求粒径大于30cm，重量大于30kg，小于30cm的块石不超过10%，砌体表层的石料必须具有一个用作砌表面的平整层。 1.2砂：砂浆采用的砂料质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5～3.0，粒径为0.15～5mm，砂中含泥量不大于5%。 1.3水泥：采用复合硫酸盐水泥，水泥标号不低于42.5#。水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验。经监理批准后使用。 1.4砂浆：浆砌石用M7.5水泥砂浆砌筑，M10水泥砂浆勾缝。砂浆配合比由试验确定。水泥配料误差为±2%；砂的配料误差为±3%；水、外加剂的配料误差为±1%。砂浆有良好的和易性和保水性，砂浆拌和均匀，稠度控制在30～50mm，且随用随拌。砂浆利用溜槽入仓，小推车仓内水平运输。检验：水泥砂浆的抗压强度按监理工程师指示以单元工程取样，每组成型试样3个。现场和易性检验采用砂浆稠度仪进行。 4.11.3施工方法和程序 1、工艺流程： 材料的检验、试验→砂浆的搅拌、运输→石料的运输→验坡(槽)→砌筑→勾缝 → 养护→质量检验与验收 2、施工准备 根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位进行测量放线，复检合格经 批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。 3、砌筑施工 3.1砌法：采用铺浆法砌筑，铺浆厚度为30～50mm，随铺随砌。砌缝砂浆饱满，无瞎缝，严禁先堆砌，后灌浆。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭接。水泥砂浆用捣固铲插捣密实，不得有空缝。不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空隙。 3.2砌体的布置和尺寸：布置、尺寸、分缝按设计图要求。砌体表面要平整，平面偏差不大于3cm 。 3.3勾缝：勾缝砂浆为M10，除浆砌石基础外，表面必须勾平缝。 1)灰缝宽度应符合2～4cm的要求。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 2)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 3)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 3.4留槎：砌筑过程中如需留槎、留梯形斜槎。继续砌筑前，将砌体表面的浮渣清除。砌筑时避免振动下层砌体。 3.5砌筑后要加强养护。砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。 3.6小雨中砌筑时适当减少水灰比，并做好表面保护。遇到大雨时停工并保护工作面。 3.7砌石护坡每10m设沉降缝1道，缝宽2cm，沥青木板填缝。 3.8砌石护坡在设计河底高程以上1m处设置PVC管排水孔，孔径5cm，间距3m，排水孔以5%坡度向河道内侧倾斜。 3.9砌体质量的检验评定按要求进行。 4、质量检查和验收 4.1原材料的质量检查 4.1.1工程所用的材料应按设计要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。 4.1.2用于砌石的水泥、水以及砂等原材料按设计要求进行质量检查。 4.2 水泥砂浆的质量检查 按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。 水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。 水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。 4.3砌筑工程质量检查 4.3.1外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。 4.3.2排水孔的坡度和阻塞情况检查。 4.3.3砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按规范规定执行。 4.11.4干砌石 干砌石主要用于坝坡及排水沟工程的护砌中。 4.1工艺流程 测量定位→沙砾料垫层→砌层挂小线干砌石护坡 4.2材料 砌石体的石料采自施工图纸或监理工程师批准的料场，石料的开采方法经监理工程师批准。 砌石材质坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，色泽均匀。石材的物理力学指标符合施工图纸的要求。 4.3干砌石施工 干砌石气体铺设前，先铺设一层厚度为10-20cm的砂砾料垫层 。铺设垫层前，将坡面平整夯实。砂砾料垫层厚度均匀，其密实度大于