南开大学固体废物处理与处置课件4剖析.pptVIP

第四章 固体废物分选 4.1分选方法 人工分选和机械分选 机械分选。常见的方法包括：利用粒度差异的筛选（也称筛分）、利用密度差异的重力分选、利用磁性差异的磁力分选、利用导电性差异的电力分选（也称静电分选）、利用表面润滑性差异的浮选、利用光电性（颜色或光泽）差异的光电分选、利用摩擦性差异的摩擦分选、利用弹性差异的弹跳分选等等。 4.2 筛选 4.2.1 筛选的基本原理 颗粒透过筛孔的可能性或机会大小，称为透筛概率。影响颗粒的透筛概率的因素有：筛孔孔径、颗粒与筛孔的相对尺寸、筛面的开孔率、颗粒的形状、物料的性质（粘性、温度等）、颗粒运动方向与筛面之间的夹角。 4.2.2 筛选效率的影响因素 影响筛选效率的因素很多，主要包括固体废物性质、筛选设备性能和筛选操作条件三方面，通常筛选效率在85%～95%。 ⑵筛选设备性能的影响 包括筛网的孔径，筛网的形状，筛网的形式，还有筛网的运动形式，运动强度，筛面倾斜角等。 ⑶筛选操作条件的影响 比如筛面运动幅度和强度的控制等。 4.2.3筛选设备 ⑴固定筛 ⑵滚筒筛 ⑶振动筛 振动筛的特点是振动方向与筛面垂直或近似垂直，振动次数600～3600 r/min，振幅0.5～1.5 mm。物料在筛面上发生析离现象，密度大而粒度小的颗粒钻过密度小而粒度大的颗粒之间的空隙，进入下层到达筛面。振动筛的倾角一般在8°～40°之间。 振动筛由于筛面强烈振动，消除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料的筛选，可用于粗、中、细粒的筛分，还可以用于脱水振动和脱泥筛分。振动筛主要有惯性振动筛和共振筛两类，其中前者广泛应用于固体废物处理过程。 第二节 重力分选 重力分选简称重选，是根据固体废物中不同物质 颗粒间的密度差异，在运动介质中受到重力、介质 动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移 分离，从而得到不同密度产品的分选过程。 按照介质的不同，重力分选可分为水力分选、风力 分选和摇床分选等。水力分选是用水作介质进行的分 选，可分为：重介质分选和 跳汰分选。 重介质分选 重介质分选是在重介质（密度大于水的非均匀介质，包括重液和重悬浮液两种流体）中使固体废物中的颗粒群按其密度的大小分开以达到分离目的的方法。为能达到良好的分选效果，关键是重介质的选择。要求重介质的密度应介于固体废物中轻物料密度和重物料密度之间，即： （4-19） 风力分选 原理 风力分选简称风选，又称气流分选。是以空气为分选 介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度进行 分选的一种方法。 按气流吹入分选设备内的方向不同，分选设备可分为 两种类型：水平气流分选和上升气流分选。 颗粒在空气中的沉降末速 ： 摇 床 分 选 摇床分选是在一个倾斜的床面上，借助床面的 不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细 粒固体废物按密度差异在床面上呈扇形分布而进行 分选的一种方法。 润湿性:物质被水润湿的程度. 许多无机废物极易被水润湿，而有机废物则不易 被水润湿。易被水润湿的物质，称为亲水性物质； 不易被水润湿的物质，称为疏水性物质。 浮选的应用 浮选是固体废物资源化的一种重要技术。我国已经应用 于从粉煤灰中回收炭，从煤矸石中回收硫铁矿，从焚烧炉 灰渣中回收金属等。 浮选的缺点：在浮选前有些工业固体废物需要破碎和磨碎 到一定细度；浮选时需要消耗一定数量的浮选药剂且易造成 环境污染或增加相配套的净化设施；另外还需要一些辅助工 序如浓缩、过滤、脱水、干燥等。 第六节 其他分选方法 一、摩擦与弹跳分选 二、光电分选 第七节 分选回收工艺系统 城市垃圾的分选 ------ 颗粒的直径； ------ 颗粒的密度； ------ 空气的密度； ------ 阻力系数； ------ 重力加速度。 式中： （2-1） 固体颗粒实际沉降速度v=v0－ua 当v0，颗粒向下作沉降运动； 当v=0，颗粒作悬浮运动； 当v0，颗粒向上作漂浮运动。 沉降速度，V 有效重力， Go 空气阻力， R 上升气流，ua 图2.2 颗粒在上升气流中的受力分析 固体颗粒的实际运动方向： 图2.3 颗粒在水平气流中的受力分析 ? 有效重力， Go 空气阻力， R 气流速度，ua 沉降