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硫酸生产工艺.txt爱一个人很难，恨一个人更难，又爱又恨的人最难。爱情永远不可能是天平，想在爱情里幸福就要舍得伤心！有些烦恼是我们凭空虚构的，而我们却把它当成真实去承受。 本文由damisophy贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 二、二氧化硫催化氧化制硫酸 二氧化硫催化氧化制硫酸 1. 生产方法和工艺过程 在硫酸生产历史上,出现过三种生产方法,即塔式法、铅室法和接触法。 在硫酸生产历史上,出现过三种生产方法,即塔式法、铅室法和接触法。 (1)塔式法和铅式法 是古老的生产方法。 (1)塔式法和铅式法 是古老的生产方法。 在中间装填瓷圈的塔型结构的设备或 中空的铅室中进行,所用催化剂是二氧化氮,氧化过程可用下列反应式表示: 中空的铅室中进行,所用催化剂是二氧化氮,氧化过程可用下列反应式表示: ＳＯ2 ＋ＮＯ2＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋ＮＯ ＳＯ2＋Ｎ2Ｏ3＋Ｈ2Ｏ＝Ｈ2ＳＯ4＋２ＮＯ ２ＮＯ＋Ｏ2＝２ＮＯ2 ＮＯ2＋ＮＯ＝Ｎ２Ｏ３ 由此制得的硫酸浓度只有 65%～75%,仅用作生产肥料(如过磷酸钙等),工业应用因 65%～75%,仅用作生产肥料(如过磷酸钙等),工业应用因 仅用作生产肥料 ), 浓度不高而受到限制。而且含硝化物硫酸对设备的腐蚀相当严重 物硫酸对设备的腐蚀相当严重。 浓度不高而受到限制。而且含硝化物硫酸对设备的腐蚀相当严重。 (2)接触法 年代后建厂,现在基本上取代了塔式法和铅室法。 (2)接触法 在 20 世纪 50 年代后建厂,现在基本上取代了塔式法和铅室法。该 与固体催化剂(开始是铂, 现为含铯钒催化剂) 法是将焙烧制得的 SO2 与固体催化剂(开始是铂,后改用 V2O5,现为含铯钒催化剂)接 触,在焙烧炉气中剩余氧的参与下(通常还需配入适当空气或富氧以控制 O2/SO2 值 在焙烧炉气中剩余氧的参与下( 恒定),SO 后者与水作用可制得浓硫酸(98.5%)和发烟硫酸( (98.5%)和发烟硫酸 恒定),SO2 被氧化成 SO3,后者与水作用可制得浓硫酸(98.5%)和发烟硫酸(含游离 20%左右 左右) SO3 20%左右)。 接触法生产硫酸经过以下四个工序。 接触法生产硫酸经过以下四个工序。 A 焙烧矿石(或硫磺) 化学反应式如下: 焙烧矿石(或硫磺)制备 SO2 化学反应式如下: １１Ｏ 硫铁矿焙烧 焙烧) ４ＦeＳ２＋１１Ｏ２＝２Ｆe２Ｏ３＋８ＳＯ２(硫铁矿焙烧) 硫磺焙烧) Ｓ＋Ｏ２→ＳＯ２↑(硫磺焙烧) 硫铁矿分普通硫铁矿(其中大部分为黄铁矿,亦含有白铁矿、磁铁矿,含硫量在 硫铁矿分普通硫铁矿(其中大部分为黄铁矿,亦含有白铁矿、磁铁矿, 25%～53%之间 浮选硫铁矿(与有色金属伴生,含硫量 32%～40%)和含煤硫铁矿(是 之间) 浮选硫铁矿(与有色金属伴生, 32%～40%)和含煤硫铁矿 和含煤硫铁矿( 25%～53%之间)、 煤矿的杂质, 40%)三种 三种, 煤矿的杂质,含硫量达 40%)三种,主要成分有 FeS,FeS2,Fe2O3,Fe3O4 和 FeO 等,矿物中 还含有铅、 钡的碳酸酸, 金等化合物。 还含有铅、镁、钙、钡的碳酸酸,砷、硒、铜、银、金等化合物。在氧量过剩的情 况下, 600℃以上,此时烧渣中, 况下,为使矿物中的硫全部转化成 SO2,焙烧温度需在 600℃以上,此时烧渣中,铁主 存在( 要以 Fe2O3 存在(尚有少量 Fe3O4)。 上述碳酸盐分解生成氧化物后又与炉气中 反应生成硫酸盐。 上述碳酸盐分解生成氧化物后又与炉气中 SO3 反应生成硫酸盐。砷和硒化合物 转化为氧化物,在高温下升华逸入炉气中成为对制酸有害的杂质。 转化为氧化物,在高温下升华逸入炉气中成为对制酸有害的杂质。矿石中的氟化物 也进入炉气中。 在焙烧过程中转变成气态 SiF4,也进入炉气中。 目的是除去各种杂质,如三氧化二砷、二氧化硒、氟化氢、 B 炉气精制 目的是除去各种杂质,如三氧化二砷、二氧化硒、氟化氢、矿 水蒸气和酸雾等。其中三氧化二砷使钒催化剂中毒和催化剂中的钒逃逸, 尘、水蒸气和酸雾等。其中三氧化二砷使钒催化剂中毒和催化剂中的钒逃逸,二氧 化硒使钒催化剂中毒和使成品酸带色,氟化氢( 水解产生)则会腐蚀设备。 化硒使钒催化剂中毒和使成品酸带色,氟化氢(由 SiF4 水解产生)则会腐蚀设备。它 们在低温下(30 60℃ 很容易用水或酸洗涤炉气而除去。 (30～ 们在低温下(30～60℃)很容易用水或酸洗涤炉气而除去。 C 转化 精制后的炉气,借助钒催化剂,利用炉气中剩余的氧气(或补充少许空 精制后的炉气,借助钒催化剂,利用炉气中剩余的氧气( 将二氧化硫氧化为三氧化硫。通常,SO