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磨煤機ATOS液压油站常见故障分析及维护
磨煤机ATOS液压油站常见故障分析及维护
郑清伟
华能铜川照金电厂,陕西 铜川 727100
maintenance summary of mill equipped with Italy ATOS hydraulic oil station
qingwei zheng
Huaneng Tongchuan Zhaojin power plant,tongchuan,shannxi,727100
摘 要:对华能铜川照金电厂600MW机组磨煤机配备的意大利ATOS(阿托斯)液压油站维护进行总结,分析故障原因,提出维护建议。
关键词:磨煤机 意大利阿托斯(ATOS)液压油站 维护总结
Abstract: summarized the 600MW unit of Huaneng Tongchuan Zhaojin power plant of mill equipped with Italy ATOS hydraulic oil station maintenance,analysis of the causes of failure, maintenance suggestions.
Keywords: mill Italy ATOS hydraulic oil station maintenance summary
1 设备概述
华能铜川照金电厂2X600MW燃煤空冷机组,锅炉侧各配备6台北京电力设备总厂ZGM113N中速磨煤机,液压系统为北京电力设备总厂委托意大利阿托斯(ATOS)公司上海代表处生产的中速磨煤机液压变加载系统。配套的液压系统主要完成磨启动过程中磨辊升降,磨运行时给磨辊合适的加载压力。并设计有变定加载方式的切换,提高了液压系统的可靠性。
所谓变加载液压系统是指磨煤机磨辊的加载力可以按照要求实现变化的液压系统。通常磨煤机的加载力是和给煤机的信号相连的。发电的负荷决定了给煤量的大小,给煤量的大小决定了加载力的大小。变加载液压系统就是为了满足不同的给煤量需要不同的加载力而设计的液压系统。为了实现更好的可靠性,变加载液压系统也可以实现定加载,但定加载只是在变加载出现故障时的一种备用状态。磨煤机液压油站原理图简单如下:
图1 磨煤机液压油站原理图
系统有5块压力表(本厂未使用液动开关排渣门系统),分别是关液动换向阀压力表,加载压力(系统压力)表,升磨辊压力表,变加载压力表,定加载压力表。磨辊升降、变定加载切换功能是通过双控电磁阀的切换来实现,变加载压力由数字式比例溢流阀接受DCS系统4~20mA指令转换为5~15MPa压力;升磨辊压力、关液动换向阀、定加载压力由机械溢流阀(安全阀)来限制;磨辊上升及下降速度通过节流阀来限制;油站采用集成化模块设计,体积小,可靠性及技术含量高;配备一台电机及油泵,供油和回油配备滤网,可以在线切换;系统压力通过压力变送器远传至DCS。磨煤机液压油站前视图见图2:
图2 油站前视图(本厂未使用液动开关排渣门系统)
2 故障汇总
华能铜川照金电厂一二号机组分别于2007年底投产,磨液压油站经过实际运行检验,总体表现良好,但是也出现过一些问题,对于新接触者来说,需要不断总结经验才能快速判断故障原因。主要故障现象总结如下:
2.1 变加载系统正常运行,系统压力突然升高到系统最大值(我们厂定为16MPa左右),并且稳定在这种状态下。就地发现变加载压力表、系统压力表均指示16MPA左右,其他压力指示0。
2.2 变加载系统正常运行,系统压力突然升高到系统最大值(我们厂定为16MPa左右),并且稳定在这种状态。就地发现变加载压力表、系统压力表均指示16MPA左右,定加载也指示一定压力(不一定是多少),其他压力指示0。
2.3 油站建立不了油压,或者油压异常。就地发现变加载压力表、系统压力表均有指示,甚至升降磨棍两块压力表也同时有指示。
2.4 液压变加载系统正常运行,变加载压力在指令不变情况下缓慢降低,油压上不去。就地检查各个压力表显示正常。
2.5 无论是升降磨辊,还是变定加载,系统压力只能上升到较低压力。刚启泵时压力较高,随着时间推移逐渐降低,停泵后等待一段时间重新启动,压力又可以暂时升至较高,随着时间推移逐压力又逐渐降低。且油压上升异常缓慢。
2.6 比例溢流阀调整压力能力差,系统压力不随指令变化而变化,且经常系统压力乱变。
2.7 系统油压波动大,但运行状况正常,无论在变加载还是在定加载,都存在较大波动,尤其在油温较低时,波动可以达到近1MPA。正常情况下,油压波动范围在0.5 MPA以内。
对于2.1、2.2、2.3情况,最好不要让运行人员关闭液动换向电磁阀,否则,极有可能出现整个系统油压下降到0,系统建立不起油压,触发逻辑低油压保护而跳闸磨煤机。应该让热工人解
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