礦井停风安全技术措施.docVIP

山东新河矿业有限公司 矿井主通风机停止运行安全技术措施 一、基本概况： 矿井通风方式采用中央并列抽出式，副井进风，主井回风。选用主通风机为GAF23.7-11.8-1型轴流式风机，2012年2月份，开启1#主通风机为井下正常供风，风机的配套电机为560KW。电机i=28.3A，u=6350V，h=1980Pa，n=980r/min，风机叶角为-15度，等积孔为2.1m2,矿井总进风量为4153m3/min，总回风量4278m 3/min（不含地面漏风），矿井主通风机运转良好，风量能够满足矿井现生产需要,各巷道、硐室的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求，无不符合规定的串联通风、扩散通风。 根据主通风机原先的运行情况，结合下一步矿井开拓延伸，为减小矿井通风阻力，增加矿井风量，经矿领导研究决定，在原风硐的基础上并联钢结构临时风硐，以增加回风硐断面积。临时风硐对接期间需要全矿停产、主通风机停止运行，为缩短井下停风时间，保证施工人员和全矿井的安全，特制定本措施，望有关单位和部门必须严格执行。 一、施工内容 1、项 目：在原风硐的上部增加钢结构临时风硐。 2、施工地点: 地面主井北部原风硐处。 3、施工内容：原风硐上部与主井房交接处破壁、原风硐上方的高架钢结构临时风硐南侧撤除并完成对接。 4、工 程 量：加工断面为7.88m2的临时风硐，破开主井井口房北侧3.6m×2.2m连接口；割除高架钢结构0.87m×0.87m的网格，总面积控制在2.8m×2.8m的范围内，并完成两头的对接。 5、预计施工时间：2012年3月8日 8:00—12:00。 二、施工顺序 1、首先在地面加工制作临时风硐，分为两件，并在临时风硐上方焊接起吊点，要求焊接高度不低于被焊件厚度。 2、然后在钢结构临时风道与主井墙壁上画线，将制作风道的两个端口在对接面处画出，钢结构风道南侧画规格为2.8m×2.8m对接画线，主井北侧墙壁上画规格为3.6×2.2m对接画线。割除钢结构风道上画线内的网格角钢，在主井墙壁上沿画线处预凿对接缝隙（墙体厚度：240mm）。 3、利用吊车通过两次吊装将临时风硐起吊至原风墙上方位置，第一次吊装临时风硐上段，第二次吊装临时风硐下段。 第一次吊装，吊车先停靠在压风机房东侧，利用不小于φ18.5mm的钢丝绳套连接5t卸扣，将风硐起吊至现风道上方。再将吊车停靠在压风机房西侧，起吊风硐到安装位置后，施工人员站立在风墙上方，调整风硐安装位置合适后，将风硐上段与钢结构风道对接焊接。 第二次吊装吊车停靠位置同第一次，将风硐下段起吊到位后，施工人员调整风硐位置，使风硐下端口插入主井预凿口内，上端口与风硐上段对接焊接。 4、停止主通风机运行，施工人员自临时风硐侧面石拱门进入，沿主井房北侧墙壁上画线拆除墙体，规格为3.6m×2.2m的方口。拆除后用混凝土将墙壁与临时风硐间的空隙垫实、抹平。采用φ12mm圆钢加工一道护网，网距规格为0.3m×0.3m，在墙壁边打设膨胀螺栓固定护网。 5、自临时风硐侧面的预留0.8m×1.0m人行门，施工人员自人行门进入风硐。为确保施工人员的安全，在原风硐与高架钢结构临时风硐对接口敷设临时钢板，经验收合格后，施工人员方可进入施工，割除钢结构风道总面积达到2.8m×2.8m。割除后的钢板从人行门递出。割除完毕后，施工人员负责将刚安装的临时钢板撤除，人员自人行门出来并焊接牢固。 6、清理主井井口房内的残渣及杂物。 7、关闭防爆门及主井井口房门。 8、开启主通风机为井下正常供风。 三、施工前准备工作 （一）施工准备 1、结合原通风机房风硐顶部尺寸用6mm的钢板加工钢结构临时风硐，在钢结构风硐的下方预留0.8m×1.0m的人行门。 钢结构风硐在吊装过程中，重物下方严禁站人，下放要协调一致，确保安全，钢板放置地点以原风硐上面平整为宜。 2、拆除主井井口房与并联钢结构风硐交接处规格为3.6m×2.2m的方口，同时进入主井井口房施工人员不低于2人，不超过4人，人员穿着整洁，要将安全帽、毛巾等固定牢固以防被风吹走。 3、清理干净主井井口房与对接处风硐风门附近的所有杂物等，保证整个风硐内无杂物、道路畅通。 （二）通防队 1、在主井井口房内北侧用木板搭设全断面护栏，以防被破落的渣石滚落到主井井筒内。其木板的厚度不得低于3cm，长度2.8米，木板与木板之间要用抓钉连结，木板与风硐壁也要固定牢固，防止木板弹跳错位，失去保护作用。 2、在给煤机硐室、总回风巷与胶带暗斜井交岔处及主井清理平巷入口处设置栅栏，栅栏高度不低于1.6米，间距不超过200mm，要牢固可靠，并挂警示牌，禁止人员入内。 3、提前将所有便携式甲烷报警仪等相关仪器仪表进行维护、标校一次。 4、矿井停风前2小时必须对安全监测监控系统进行全面测试一遍，确保系统运行稳定，数据传输正常。发现问题必须立