礦井自动主排水系统设备的选型设计.docVIP

矿井自动主排水系统设备的选型设计 矿井自动排水系统结构比较复杂,设备类型众多,本章将对水泵、引水设备、自动阀门等主要设备进行选型设计。由于水泵电机的供电电源取自高压开关柜，在设计完成后，将对高压开关柜作简要叙述。 4.1初始数据 某矿井原始资料: 1)单水平开采，竖井，井深450m 2)正常涌水量550 m3/h 3)最大涌水量1000 m3/h 4)矿水污染较严重，密度1020 kg/m3 4.2选型设计 1.选择排水系统 由于是单水平开采，故采用直接排水系统。 2.预选水泵: 主泵房的排水设备，必须有工作、备用和检修水泵。其中任一台水泵的排水能力应能在20h排出24h的正常涌水量，两台水泵同时工作的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量，检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。 正常涌水期，水泵必须的排水能力： （式2-1） 最大涌水期，水泵必须的排水能力： （式2-2） 式中： qz — 正常涌水量（m3/h） qvmax — 最大涌水量（m3/h） Qv1 — 工作水泵必须的排水能力（m3/h） Qv1max — 工作与备用水泵必须的排水总能力（m3/h） 作为估算可认为水泵必须产生的扬程H1（m） （式2-3） 式中：Hh－井筒深度（m）； k－扬程损失系数，竖井，k=1.1；斜井，k=1.20～1.35 由于矿水污染严重，应考虑选择MD型耐磨泵，综合上述几点，可选用MD500-57型号泵，其单级扬程Hi =57。 水泵级数,故选级数i=9。 MD型泵是目前国内较为理想的煤矿用排水泵。其各型号见表2-1，型号含义如图2-3所示： 图 水泵型号含义 比较Qv1 ,Qv1max 和Qe可知，在正常涌水时期需要水泵台数 在最大涌水时期需要投入工作的水泵台数 除此之外，尚需一台检修水泵。故工作水泵n1=2,备用水泵n2=1，检修水泵n3=1，共四台水泵。 3、管路趟数的选择 根据各涌水期投入工作的水泵台数，可选用三趟管路，正常涌水期两台水泵同时工作，各用一趟管路排水，另一趟备用；最大涌水期三台泵同时工作，启用备用管路，三趟管路并联排水。 4.3引水设备 离心式水泵只有在泵壳内充满水的情况下允许启动，通常采用的方法是打开逆止阀旁通道上的截止阀（或注水电磁阀）让排水管道中的压力水注入泵体，泵体内的空气从放气旋塞排出。这种方法要求水泵必须装设底阀。在排水过程中，底阀产生一定的水力损失使水泵的电耗增加、效率降低。为了取消底阀、增加吸水高度、便于自动控制，还可采用以下充水装置。 一、用真空泵抽真空吸水 在多台大泵集中排水的情况下，可设置两台真空泵专为大泵抽真空吸水。一般采用SZ型、SZB型、SZH型水环式真空泵。在本系统中采用的是SZ水环式真空泵。 其大致的工作原理为：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 SZ水环式真空泵的性能参数如表所示。? 在正常情况下，为了加快充水过程两台真空泵同时对一台水泵抽气。当一台真空泵发生故障时，另一台仍能担负抽气的任务。抽气管经过电磁阀与每台水泵进水端的放气孔相接，管路接头处要保证严密。由于真空泵在工作时会发热，及一部分工作液（水环）随气体一起排走，所以应不断地向真空泵补充清水。在图2-4中，启动真空泵时，由清水水箱经管路6给真空泵补充清水。当真空表的读数达到要求时即可启动大水泵。 表 SZ水环式真空泵的性能参数 型号 真空最大吸气量 压缩机最大排气量(m3/h) 电机功率(Kw) 转速r/min 水耗量L/min 最大真空度% 当真空度为 当压力为(Mpa) 0% 40% 60% 80% 90% 0 0.05 0.08 0.1 0.15 真空泵 压缩机 SZ-1 1.5 0.64 0.4 0.12 - 1.5 1 - - - 4 5.5 1440 10 84 SZ-2