在铝板带连续热处理生产线上感应加热的作用.docVIP

在铝板带连续热处理生产线上感应加热的作用 　　【摘要】本文首先介绍了国内典型的感应热处理自动线，其次介绍了QHeat长材和板带感应加热系统，最后对感应热处理设备的自动化与智能化进行了分析探讨，仅供参考。 　　【关键词】感应热处理;生产线;QHeat长材和板带 　　一、国内典型的感应热处理自动线 　　热处理机床是夹持运送工件、完成所需时序动作的履行单元，其技术开展方向是：数控程度、自动化、智能化、快节拍、多功能、高可靠性、故障远程诊断、前史加工参数可溯等。 　　国内的热处理自动线发展很快，做的品种也较多，简略的列举一些：曲轴感应热处理自动线（奇瑞运用效果不错）;小型齿轮喷液淬火自动线;驱动轮（链轮）、齿轮浸液淬火自动线（国内做的比较多）;等速万向节（C V J/TJ）感应热处理自动线;链轨节感应热处理自动线;履带销轴（销套）感应热处理自动线（卧式）;履带销轴（销套）感应热处理自动线（立式）;轿车方向机滑套感应热处理自动线;摩托车连杆感应热处理自动线;凸轮轴桃片感应淬火自动线;轿车轮毂轴承感应热处理自动线;轿车传动中间轴感应热处理自动线;多功能淬火机床;大型轴承滚道无软带感应淬火机床（大多是龙门架式，日本的型式不太一样，国内有几家在做，但构造和用电源的数量不一样，通常需求3台电源，做的好的两台电源也能够）。国内感应热处理工艺技能的开展方向：齿轮的仿形淬火技能、滚道的无软带淬火技能、细长管道的内壁淬火技能、感应回火技能、感应加热气氛处理技能、感应加热压淬技能、感应加热重熔技能及感应热处理技能使用的拓宽。感应器技能开展方向：高精度快换，高的电变换功率，高寿数。 　　二、QHeat长材和板带感应加热系统介绍 　　1、QHeat感应加热物理基础和工作原理 　　感应加热是一种通过电磁感应方式对导电体（通常是金属）加热的生产工艺。在发生电磁感应时，将在金属内产生涡流，金属本身的电阻将导致金属电阻加热。一个感应加热器包括一个电磁铁，高频交变电流（AC）将通过电磁铁。使用的交流电频率取决于被加热体的尺寸大小、材料类型、交感作用（工作线圈和被加热物体之间）和穿透深度。关键设备参数是响应频率、感应体尺寸和电源。 　　2、QHeat感应加热的主要优点 　　QHeat感应加热可获得最好的加热均匀性。感应加热可消除明火、喷枪加热和其他类似加热方法容易产生的产品质量问题。1）最大限度地提高设备生产能力：热量是直接并立即在被加热体内部产生的。2）改善产品质量：被加热体与加热感应器之间没有任何接触。3）环保：感应加热不用烧传统的矿物燃料。 因此，它是一种更为安全的加热方法，不会产生烟气、废热、排放物和巨大的噪音。4）降低能量消耗：与燃气加热炉相比，它可获得更高的加热温度。利用一个连续参考电源（Power reference），通过在线温度控制的方法，可改以善工艺质量。也就是说，它可使每根方坯头、尾温度与铸坯本体保持均匀一致。 　　3、最新技术带来的优点 　　提高作业效率;无需进行功率因数补偿;可实现模块化;通过对每个感应线圈都采用单独输出控制，可提高设备生产操作灵活性;可简化设备维修和维护工作。 　　三、感应热处理设备的自动化与智能化 　　1、数字化晶体管电源 　　数字化晶体管电源尽管国内做的比较少，但在国外技术比较成熟。SH IPS系列感应加热电源对电网的污染管理办法及作用：数字化技能;串接进线电感，调整线路阻抗抑制吸收浪涌电压、电流和噪声;使用滤波阻尼可控整流模块电路，净化整机，抗冲击;装置平波电抗器，平波、限流、储能、隔直。 　　电源接地维护要有专门的操控系统，电源三相进线相序自习惯技能：选用数字化进线相序主动习惯技能，三相进线无需进行特定调整即可正常作业，提高了电源本身的习惯性和可靠性，同时降低了对安装施工的需求，便于设备的安装和维护;设备具有缺相维护。电源频率自习惯技能：选用数字锁相环联系模糊操控技能，完成宽频带范围内的主动扫描和频率自习惯（1～50kH z）。实际使用时与负载联系很大，国内设备负载效率运转一款以D SP+FP G A作为中心的全数字化操控感应加热电源，技能水平处于国内领先地位。智能化电源是在数字化电源的技能基础上进一步的延伸和展示，经过联系现有很多的技能事例程序来不断充实、丰富数据库，然后达到电源故障自确诊，主动调整，精准操控;包含输入数据（电压超限、相序自习惯、冷却水压力等）、中心操控数据（频率自习惯、功率闭环操控、加热时刻等）、输出数据（负载骤变、感应器与工件短路等）。数字化IG B T电源操控板中所有驱动、反应及操控信号（电源中电路板之间驱动信号及反应信号）有必要全部选用光纤传输，其抗干扰才强，系统稳定性及可靠性也得以提高，抗电磁干扰才能增强，维护速度快，可靠性高。环境方面比较复杂，距离较