5包壳材料摘要.pptVIP

（2）芯块与包壳化学相互作用 燃料元件在堆内辐照的中、后期，特别是芯块与包壳接触后，产生很大的拉应力，芯块间和芯块开裂处应力比较集中；同时侵蚀性裂变产物，如碘、铯、镉、碲，沉积在芯块与包壳之间，就会造成包壳的腐蚀和应力腐蚀开裂。 5.3.3 失水条件下锆合金包壳的行为 1. 高温氧化 锆合金与水蒸汽发生反应，放出热量，同时放出大量易爆气体氢。 2. 脆化 在危急冷却系统注水淹没活性区时，由于急冷，包壳中产生的淬火应力。 3. 高温胀破 危急堆芯冷却系统验收标准 1）峰值包壳温度小于1200； 2）最大包壳氧化量不超过氧化前包壳壁厚的17%。 3）不超过活性区包壳总量的1%的锆参与锆-水反应或锆-水蒸汽反应； 4）裂变产物释放量控制在10%惰性气体；3%碱金属；2%挥发性固体裂变产物；0.1%其他裂变产物； 5）不允许有妨碍堆芯冷却的几何形状变化。 5. 包壳材料 5.1 包壳材料简介 5.2 锆及其合金 5.3 锆-4合金 5.1、包壳材料简介 包壳的重要意义： 1）包壳是核反应堆安全的第一道屏障，它包容裂变产物，防止裂变产物外泄； 2）它是燃料和冷却剂之间的隔离屏障，避免燃料与冷却剂发生反应； 3）它给芯块提供了强度和刚度，是燃料棒几何形状的保持者。 5.1.1 对包壳材料的要求 1）具有良好的核性能，也就是中子吸收截面要小，感生放射性要弱。 2）具有良好的导热性能。 3）与核燃料的相容性要好，也就是说在燃料元件的工作状态下，包壳与燃料的界面处不会发生使燃料元件性能变坏的物理作用和化学反应。 4）具有良好的机械性能，即能够提供合适的机械强度和韧性，使得在燃耗较深的条件下，仍能保持燃料元件的机械完整性。 5）应有良好的抗腐蚀能力。 6）具有良好的辐照稳定性。 7）容易加工成形，成本低廉，便于后处理。 5.1.2 常用的包壳材料 1）铝、镁、锆的合金（中子吸收截面小、熔点高） 水堆中应用最普遍的是锆－2和锆－4合金 2）不锈钢和镍基合金（优异的高温性能和价格优势）。快堆中主要考虑高温性能和抗辐照损伤性能，目前多采用奥氏体不锈钢，有时也使用镍基合金。 5.2 锆及其合金 纯锆是一种银白色，有光泽的延性金属，473K时理论密度为6.55Mg/m3，熔点为2125K。 自然界中锆与铪共生，其含量为50:1，铪的中子吸收截面约为400b，因此锆与铪必须分离才能用于反应堆做包壳材料。 5.2.1 金属锆的性能 优点 高温下强度高，延性好，中子吸收截面小，在高温水中抗腐蚀性能好，有较高的导热性和较好的加工性能，与二氧化铀有较好的相容性。 缺点 存在织构（与拉拔过程有关，不能通过热处理改变）；存在吸氢和氢脆问题；与氧在高温下反应 金属锆的优缺点 5.2.2 锆合金 名称 Sn(%) Fe(%) Ni(%) Cr(%) Nb(%) Zr-1 2.5 - - - - Zr-2 1.2-1.7 0.07-0.2 0.03-0.08 0.05-0.15 - Zr-4 1.2-1.7 0.18-0.24 - 0.07-0.13 - Zr-1Nb - - - - 1.1 Zr-2.5Nb - - - - 2.5 Zr-1 由于纯锆的性能受氮的影响很大，研究发现，当加入2.5%Sn时可以抵消0.07%氮的有害影响，并能使生成的氧化膜牢固地附着在锆基体上。于是产生了以加入质量分数2.5%锡为合金成分的工业合金“锆-1”。 5.2.2.1 锆-锡系列合金 Zr-2 进一步的研究发现，在锆中加入约0.1%的铁和少量的铬及镍是极为有利的。与锆-1相比，锡的含量适当降低，因为锡含量增高会降低合金的耐腐蚀性。 锆-2合金中添加元素的质量分数为：锡-1.5%；铁-0.12%；铬-0.10%；镍-0.05%。运行表明，锆-2合金在高温水和蒸汽中具有良好的耐腐蚀性能和强度，热中子吸收截面在0.18-0.23b，硬度为纯锆的两倍。 Zr-3 过多的锡含量会影响加工成型性，同时研究证明，在350℃水中和400 ℃蒸汽中的吸氢与镍的含量有很大关系。因此，降低了锡含量和镍含量，把镍含量由原来的0.05%降低到了0.007%，研制了锆-3合金。 Zr-4 由于减少了镍含量，抗腐蚀性能有所下降，研究表明：铁、铬、镍的总量保持在0.3%左右可以得到合适的第二相，获得较好的抗腐蚀性能。因而把铁含量由原来的0.12%增加到0.18%-0.24%，这就形成了锆-4合金。 锆-4合金在350 ℃高温水中和400 ℃蒸汽中有更好的耐腐蚀性能，而吸氢量仅为锆-2合金的1/