吉兰泰制粉系统性能试验报告剖析.docVIP

技 术 文 件 编 号 GL-JLTO102XNB-2009 吉兰泰1、2号机组锅炉制粉系统性能 试验报告 内蒙古电力工程技术研究院 锅炉技术研究所 负 责 人：韩宇 试验人员：韩宇 闫志伟 张楠 王鹏辉 报告编写：韩宇 报告校阅：杜立荣 报告打印：张楠 报告初审： 报告审核： 报告批准： 批准日期： 年 月 日 1 设备概况 本机组锅炉主设备为生产的-75/3.82-M型锅炉 1.1 锅炉主要技术参数为： 项目 单位 锅炉蒸汽流量 t/h 汽包工作压力 MPa 过热蒸汽压力 MPa 过热蒸汽温度 ℃ 给水温度 ℃ 冷风温度 ℃ 20 热风温度 ℃ 332 排烟温度 ℃ 锅炉机组烟道阻力 Pa 872.1 锅炉效率 % 1.2 燃烧器设计参数及配风参数 1 燃烧器（1）容积 （2）宽度 （3）深度 m3 m m 410.9 5.45 5.45 两侧水冷壁中心线距离前后水冷壁中心线距离 燃烧器（1）型式 （2）布置方式 （3）每角喷口布置 （4）参数 一/二/三次风喷口截面 风比 风温 风速 一 m2 % ℃ m/s 可调直流式 正四角 3·2·1 2·1·2 0.09×4/0.16×4/0.0231×4 28/53.7/14.3 155/332/55 29.9/44.8/46.1 切圆燃烧 假想切圆直径 Φ550mm 中二次风有点火油枪Q=300kg/h 2．锅炉主要附属设备规范 项 目 单位 送风机 引风机 型号 额定风压 Pa 额定风量 M3/h 转速 rpm 1450 960 1450 磨煤机 型式 型号 出力 /h（设计煤种） 转速 最大装载量（t） 22 制造厂 备注：计算出力储备倍数1.69 3. 试验目的 制粉系统性能试验 4．试验标准 本试验依据《火电机组启动验收性能试验导则》、DL/T467-2004《电站磨煤机及制粉系统性能试验》、GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》 5．试验条件 5.1锅炉机组各主辅设备运转正常，并满足试验要求； 5.2制粉系统中的漏气、漏粉现象已消除； 5.3试验期间应燃用设计煤种或校核煤种或各方商定的煤种； 5.4 磨煤机各一次风管已基本调平，各风管之间风量相对偏差不大于±5%； 5.5 试验所用测试仪器都已经过校验和标定； 6．测点布置 7. 试验内容 7.1 #1炉 式中：—最佳钢球装载量，t V—磨煤机体积，m3 D—磨煤机直径，m L—磨煤机长度，m —钢球堆积密度，对筛选过的钢球取=4.9t/h，对未筛选过的钢球取=5.0t/h —最佳钢球装载系数 n—磨煤机筒体转速，r/min —磨煤机筒体的临界转速，r/min D=2.5m，L=3.9m，V=19.13m3， ncr=26.75，Φb,opt=0.187，Bb,opt=17.9t。 所以，计算最佳钢球装载量Bb,opt=17.9t，取Bb,opt=18t。 试验时，以B=18t为第一个工况，此后每加1t钢球为一个试验工况，在不同钢球装载量且保证磨煤机出口温度的前提下测定磨煤机的出力、电流、磨煤机和风机功率，绘制出磨煤机的出力、磨煤机电耗、制粉电耗和钢球装载量的关系曲线，制粉电耗最低时的钢球装载量为最佳钢球装载量。 另外，基于实际情况，#1磨、#2磨 式中： —磨煤机的原煤量，kg/s —给煤机中煤流断面面积，m2 —给煤机中煤流速度，对于振动给煤机而言可直接测量煤流速度，m/s —煤的堆积密度，kg/m3，经我方试验人员测定和计算，本厂=1.06t/m3 7.1.1.2 试验数据及计算 ①试验工况 项目 项目 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 加载量t) 18 19 20 21 磨煤机出口温度℃) 65.4 62.9 66.5 61.8 锅炉蒸发量t/h) 64 72 70 77 磨煤机再循环风门%) 65 69 69 69 主汽压力MPa) 3.35 3.52 3.52 3.50 磨煤机出口温度%) 33 27 20 23 主汽温度℃) 441 446 450