《电线、电缆穿管和线槽敷线.docVIP

15??电线、电缆穿管和线槽敷线15.1??一般规定15.1.1??绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。15.1.2??电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：1??接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；2??与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；3??电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；4??电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。15.1.3??在管内穿线前，应将管内积水及杂物清除干净；并带好管护口。15.1.4??配线所规定的距离应符合要求。15.1.5??不同材料导线线芯的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。15.1.6??电线、电缆穿管和线槽敷线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。15.2??施工准备15.2.1??技术准备1??按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。2??按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。3??电线、电缆穿管和线槽敷线前，应现场复核管路及线槽是否安装完毕且通畅无障碍。15.2.2??材料准备????电线、电缆、镀锌铁丝或钢丝、护口、螺旋接线钮、尼龙压接线帽、套管、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。15.2.3??施工机具1??主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳，剥线钳、压接钳、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、放线架、一（十）字槽螺钉旋具、电工刀、高凳等。2??主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。15.2.4??作业条件????1??建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范的规定。方可进行下道工序。????2??管路或线槽安装完毕。箱、盒安装符合设计要求，并应完好无损无污染。????3??线管内不得有积水及潮气浸入。15.3??材料质量控制15.3.1??电线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。15.3.2??常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度应符合表15.3.2的规定。15.3.3??电缆的材料质量控制见本标准12.3.5～12.3.9条相关内容。15.3.4??镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。15.3.5??护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。表15.3.2?????????????????????????????????BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17电线芯线标称截面积（mm2） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.615.3.6??螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。15.3.7??尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。15.3.8??套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。15.3.9??接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。15.3.10??焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260）合金。焊锡制成条状或丝状。15.3.11??焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。15.3.12??辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、防锈漆、滑石粉、布条等均符合要求并有产品合格证。15.4??施工工艺15.4.1??工艺流程：选择电线电缆→穿带线扫管→?放线及断线→电线、电缆与带线的绑扎→?带护口→?导线连接→?导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测15.4.2??施工要点：15.4.2.1??导线选择1??应根据设计图要求选择导线。进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。2??相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。15.4.2.2??穿带线扫管1??穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否设计及施工图的要求。2??穿带线的方法：1）?带线一般均采用1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封