第三斗轮堆取料机.ppt

* * 九、交流接触器及继电器 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 线圈发高热 线圈过载 减少可动触头的压力或更换控制器 磁导体可动部分接触不上静止部分 清除引起磁体可动部分动作不正常的原因 * 九、交流接触器及继电器 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 产生较大的响声 线圈过载 减少可动触头弹簧的压力 磁导体工作面脏污 清除脏污 磁导体弯曲 调整磁导体的位置 磁导体的自动调整系统卡住 清除附加的摩擦 * 九、交流接触器及继电器 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 动作迟缓 磁导体的动静部分过远 缩短两者距离 器械底板上下部不对中 调整对中 触头压力不均 调整触头弹簧压力 断电时磁铁掉不下来 * 九、交流接触器及继电器 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 触头过热或灼烧 触头动静块间压力不够 调整触头弹簧压力 触头脏污 清除脏污，更换触头滑块 * 十、液压系统 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 泵不输出流量 油箱油面太低 补油 泵损坏 更换或修理 建立不起压力 压力表损坏 更换 电磁阀失灵 更换或修理 溢流阀失灵 更换或修理 * 十、液压系统 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 运转时有明显噪声 活塞配合过紧或卡死，滤油器堵死，油面太低，使吸入口吸入空气 研磨柱塞或缸体使之滑动灵活，清洗滤油器，加油量到规定高度 工作油黏度太大 更换工作油，黏度适度 * 十、液压系统 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 压力不稳定 系统中吸入很多空气，并在油箱中形成很多泡沫 找出吸入空气的原因，加以处理 溢流阀弹簧永久变形或阀芯被杂质卡死 拆开阀件清洗或更换 * 十、液压系统 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 油压不高，油量不足或液压缸柱塞移动迟缓 溢流阀弹簧压力太小，大量油直接回流油箱 更换溢流阀、液压泵 液压部件中的密封圈老化或磨损，造成严重内漏 更换密封圈 接头漏油 接头松，密封圈老化或损坏 拧紧接头，更换密封圈 * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 1、工作液压泵运行 危险点： 工作液压泵运行异常 初次使用或长期停运后运转，不应立即满负荷运行 预控措施： 启动时，应先启动补油泵，然后启动主油泵，停车时，先停主油泵，再关补油泵 液压泵运行中发生异常的温升、泄漏、振动、噪声和压力脉动时，应立即停车，检查原因 * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 1、工作液压泵运行 危险点： 工作液压泵运行异常 工作油温控制在25~55℃，最高不超过60℃ 预控措施： 液压马达裸体温度不要超过80 ℃ * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 2、悬臂皮带运行 危险点： 悬臂皮带运行异常 斗轮机堆取料时应注意悬臂皮带不要刮到煤堆上，防止皮带损坏或不能正常的堆取煤 预控措施： 斗轮机运行时，在悬臂架上、走台上、过道上不得同时站立两人以上，防止发生意外 * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 2、悬臂皮带运行 危险点： 悬臂皮带运行异常 悬臂皮带重载压住后，悬臂应下降高度，把煤堆放在煤场后，再正常启动 预控措施： 不得使用臂架调运200t以上的重物 停车时，悬臂架禁止放在垂直顺向输煤皮带上方，必须落在煤堆上，但悬臂皮带不准接触煤 * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 3、斗轮机电动机运行 危险点： 斗轮机电动机运行异常 夜间工作必须有充分的照明。合闸时，必须防止触电，应有良好的绝缘和保护措施 预控措施： 电气设备发生故障和需要停送电源时，都必须同值班调度和电工班联系 停止工作时，切断总操作电源开关，并切断室内取暖电气总开关 * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 3、斗轮机电动机运行 危险点： 斗轮机电动机运行异常 经常保持轨道上和设备上其他电气设备的接地线有良好的导电性，任何人不准将接地装置拆除 预控措施： 不准靠近或接触任何有电设备的带电部分 * 一、斗轮机运行危险点的预控措施 第七节 斗轮机作业危险点分析和控制 4、主车运行 危险点： 主车运行异常 检查轨道和行走轮有无脱轨现象，轨道上有无杂物，两侧是否有妨碍行走的东西 预控措施： 主车开动前，必须检查夹轨器是否松脱，打警铃告知附近人员离开，设备将