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化工设备机械基础
大型作业
题 目: 反应釜
教 学 院: 化学与材料工程学院
专 业: 化学工程与工艺
学 号: 01 02 03 04
学生姓名: 吴家尧 郑鹏宇 杨琳琳 谢勇
指导教师: 夏 贤 友
年 月 日
大型作业任务书2014~20学年第学期
学生姓名: 专业班级:化学工程与工艺(精细化工)指导教师:夏 贤 友 工作部门:化工教研室一、题目:二、内容(含技术指标)
1.反应介质:10m3的水乳胶涂料;2容器内压:常压;3反应温度:8±10℃;4电机功率:6W;5搅拌转速:60rm;6、作业成果:计算书1份,设备图1张(CAD绘制,A1打印)。
三、进度安排
1.2.3.
4.12月26日:答辩,提交作业四、基本要求
1.设计方案:根据给定的条件合理选择设备的结构以及合适的材料,立式容器或卧式容器的筒体和封头、钢板卷制焊接结构接头、钢板材料的型号及热处理条件等;
2.设计计算:依据材料的性能,对选用设备的壁厚进行计算、稳定性进行校核;
3.辅助设备的选型:包括典型辅助设备的主要尺寸计算及型号规格:人孔或手孔设计、法兰的型号规格、接管开孔结构、视镜或液面镜以及容器的支座选型等。
教研室主任签名:
年 月 日 5
0.1 设计条件 5
0.2 设备外部条件 5
0.3 水乳胶 5
0.4 设计内容及设计方案 5
0.4.1夹套反应釜的总体结构 6
0.4.2 釜体设计内容 6
0.4.3 传热装置设计内容 6
1 反应釜釜体的设计 7
1.1 釜体公称直径DN的确定 7
1.2 釜体筒体壁厚的设计 7
1.2.1 设计参数的确定 7
1.2.2 釜体壁厚的确定 7
1.3 釜体封头的设计 8
1.3.1 釜体封头厚度的计算 8
1.3.2 釜体封头相关参数 9
1.4 筒体高度H的确定 9
1.5 外压筒体壁厚及封头壁厚的设计 9
1.5.1 外压筒体壁厚的计算 9
1.5.2 外压封头壁厚的计算 10
1.6 筒体液压试验及应力校核 11
1.6.1 筒体液压试验 11
1.6.2 筒体应力校核 11
2 反应釜夹套的设计 12
2.1 夹套的公称直径和设计压力的确定 12
2.1.1 夹套公称直径的确定 12
2.1.2 夹套PN的确定 12
2.2 夹套筒体的设计 12
2.2.1夹套筒体壁厚的设计 12
2.2.2 夹套筒体长度H筒的初步设计 12
2.3 夹套封头的设备 13
2.3.1 封头的选型 13
2.3.2 椭球形封头壁厚的设计(强度和刚度) 13
2.3.3 椭球形封头结构尺寸的确定 13
2.3.4 带折边锥形封头厚壁的设计 14
2.3.5封头结构的设计(总体设计) 14
2.3.6 带折边锥形封头厚壁的设计 14
2.4 传热面积的校核 15
3 夹套的压力试验及应力校核 16
3.1 水压试验压力的确定 16
3.2液压试验的应力校核 16
3.3 水压试验的操作过程 16
4 反应釜附件的选型及尺寸设计 17
4.1 釜体法兰联接结构的设计 17
4.1.1 密封面形式的选型 17
4.1.2 螺栓、螺母和垫圈的尺寸规格及材料的选择 17
4.2 工艺接管的设计 17
4.3 管法兰尺寸的设计 18
4.4 垫片及材质 19
4.5 视镜的选型 19
4.6支座的选型及设计 20
4.6.1支座的选型及尺寸的初步设计 20
4.6.2支座载荷的校核计算 21
5 搅拌轴及桨的设计 23
5.1 搅拌器的结构型式 23
5.2 搅拌轴直径的初步计算 23
5.2.1 搅拌轴直径的设计 23
5.2.2 搅拌抽临界转速校核计算 24
5.3 联轴器的型式及尺寸的设计 24
5.4 直叶桨式搅拌器尺寸的设计 24
6 传动装置的选型和尺寸计算 25
6.1 电动机的选用 25
6.2 减速机的选用 26
6.3 机座的设计 26
6.4 轴封装置 26
总结 26
参考文献 28
设计方案简介
0.1 设计条件
(1)反应介质:10m3的水乳胶涂料;
2)容器内压:常压;
3)反应温度:85±10℃;
4)电机功率:6W;
5)搅拌转速:60rpm。
η的影响,通常装料系数η可取0.6~η应取较低值,一般为0.6~~η=0.85。反应釜内物料类型为液-液相物料L/Di可取1.0~1.3。所以,取L/Di=1.3。
设计的反应釜体积V=V0/η=10/0.85=11.76m3,圆整得V=12m3。
由
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