《砖围墙.docVIP

砖围墙工程施工组织设计 第一节 工程概况 围墙由砖墙墙和铸铁围栏两部份组成，其中围墙高度不一，4m围墙应每4m设置构造柱，墙顶以圈梁压顶，梁柱采用C25混凝土。围墙采用标砖，围墙采用24砌筑法，铸铁围栏下部围墙贴瓷砖，其余均采用M5混合砂浆粉刷。 1、砖围墙：240厚灰砂砖砌体，M5混合砂浆。 2、砖围墙附墙柱：每4m设置1个。 3、4m高砖墙须圈梁压顶。 第二节 施工准备 1、原材料进场及检验 砖、砌体：规格符合设计要求，按规定的批量取样送检，质量合格方可使用，进场后采取防雨淋的措施。 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。 中砂：不含草根等杂物，含泥量不超过5%，也按规定的批量取样送检，质量合格的方可使用。 2、砌筑用工具准备 皮楼杆、挂线板； 手锯； 灰刀、灰盆。 3、技术准备 试配确定砌筑砂浆配合比 结合施工图纸绘制砌块排列图，设置皮数杆； 现场放线并校核，准确确定砌筑放线，附墙柱位置等。 4、人员培训 技术负责人向工长、质量员进行施工技术交底； 工长向作业班组进行技术、质量、安全、文明施工的交底。 第三节 主要分部分项工程施工方法 （一）土方开挖施工 1、定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。 2、施工要点 1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。 2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。 3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。 4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 （二） 、砌筑施工 1、对照皮楼杆，检查墙体拉结筋位置是否正确，拉结筋的规格、长度、数量是否正确，不足之处一一纠正直至符合设计要求。 2、拌制砌筑砂浆 砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由现场调配，稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和合易性。 按配合比对原材料严格进行计量； 机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制，砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象，须经人工二次拌和后使用； 按实际需用量制备砂浆，随制随用，水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕(若施工期间最高气温超过30oC,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕)； 按规定制作砂浆试块，送检评定其强度等级。 3、 砖砌体的砌筑 砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆，砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。 开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。 基础在放脚必须用一顺一丁法砌筑，大放脚最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。 水平灰缝的砂浆饱满度就不小于80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”。 砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.8米。 砖砌体的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。 砌筑时上下错缝，上下砌块的搭设长度≥200mm，如不能满足时，在上下砌块间的水平灰缝中加设长500mm的加强筋Φ6； 水平灰缝厚不大于15mm，垂直灰缝厚不大于20mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝用内外临时夹板灌缝； 墙体“┓”形转角，“┳”形接头处沿墙高每1m设置2Φ6拉结钢筋，接结钢筋伸入墙内500mm长； （三）圈梁、构造柱施工 1 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2 浇筑方法：将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。 3 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。 4 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。 5 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 6 表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 7 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 （四）、抹灰饰