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空调安装工艺及技术要求 武汉地质工程勘察院 柳志威 刘朝阳 摘要：本文主要从施工工艺上面阐述了空调安装的施工流程和技术要求，分别从空调水系统、空调风系统两方面阐述了在空调施工过程中的施工准备、工艺流程及安装过程中的应注意的质量通病及系统调试过程中应注意的问题。 关键词：水系统 风系统 质量通病 调试 空调水系统管道与设备安装工艺 一、施工准备（一）主要仪表工具：套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手等。（二）作业条件 1、与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统管道与设备安装的全面展开。 2、所与图纸资料和技术文件齐备。  3、管子、阀门、管道附件等经检验合格。 4、施工方案或技术措施中规定的施工机具已准备就绪。 5、设备配置时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。 二、操作工艺（一）工艺流程 （二）设备安装1、热泵机组安装 （1）设备基础尺寸和位置的质量要求应符合设备技术文件的规定。（2）设备开箱应按下列项目进行检查，并作记录； 1）箱号和箱数以及包装情况； 2）设备名称、型号和规格； 3）设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等情况； 4）技术文件是否齐全等。 （3）设备就位前必须将设备底座底面的油污、泥土等污物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去。灌浆处的基础或地坪面应凿麻，被油污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量； （4）按设备技术文件的要求进行安装、找平和调整； 2、水泵安装 （1）施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 （2）水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。 （3）对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡阻或异常声音等现象。 （4）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。 （5）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。 （6）有隔振要求的水泵安装，其橡胶减震垫或减震器的规格型号和安装位置应符合设计要求。 3、水处理设备（静电、电子水处理器）安装 （1）水处理器的型号、规格、安装位置及连接方式应符合产品说明书的要求。 （2）水处理设备的基础尺寸、地脚螺栓或预埋钢板的埋设应满足设备安装的要求，基础表面应平整。 （3）水处理设备的吊装应注意保护设备的仪表和玻璃观察孔的部位。设备就位找平后拧紧地脚螺栓进行固定。 （4）与水处理设备连接的管道，应在施压、冲洗完毕后再连接。 （三)管道安装 1、套管制作安装 （1）套管管径应比窗墙板的干管、立管管径大1~2号。保温管道的套管应留出保温 层间隙。（2）套管的长度 过墙套管的长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 过楼板套管的长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间30mm） （3）套管应安装牢固、位置正确、无歪斜，保温管道与套管四周间隙用不燃绝热材 料填塞。 2、管道支架制作安装 （1）制作前 1）应根据管道安装所在的空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式。 2）根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 （2）下料 支架下料一般宜用砂轮切割机进行切割，较大型钢可采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清除干净。 （3）开孔 支、吊、托架的开孔，孔径不大于Φ13时应采用冲孔或钻孔，钻出的孔径应比相应管卡材料直径大2mm，若孔径大于Φ13而现场钻孔有困难时可采用氧气乙炔焰割孔，但必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。 （4）安装支、吊 1）管道支、吊、托架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。 2）固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。固定在空心砖墙上时，严禁采用膨胀螺栓。 3）竖井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合规范规定。 3、管道安装（1）干管安装 1）干管若为吊卡固定时，在安装管子前，必须先把地沟地沟或顶棚内吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起将吊