滚动轴承3解析.ppt

a2 a1 O1 O2 1 2 外圈宽边相对安装(反装) Fae Fd2 Fr2 Fd1 Fr1 反装时选左边的轴承为1，右边的轴承为2。 1. 若 Fae+ Fd2 Fd1 则有： 压紧端：Fa1 = Fae+ Fd2 放松端：Fa2 = Fd2 2.若 Fae+Fd2 Fd1 ,则有： 放松端： Fa1 = Fd1 压紧端： Fa2 = Fd1 - Fae 结论与正装相同： 放松端轴承的轴向载荷 = 内部轴向力 压紧端轴承的轴向载荷 = 其余轴向力的代数和本身除外 青岛科技大学专用 潘存云教授研制 五、滚动轴承的静承载能力 　 对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承，其失效形式不是疲劳点蚀，而是因滚动接触面上的接触应力过大而产生的过大的塑性变形。 　 在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过得载荷界限—基本额定静载荷，用C0表示。 轴承上作用的径向载荷Fr与轴向载荷Fa应折合成一个当量静载荷P0 ，即： P0=X0Fr+Y0Fa 按轴承静承载能力选择轴承的公式为： 式中：S0为静强度安全系数，可由设计手册查取。 C0≥ S0P0 青岛科技大学专用 潘存云教授研制 旋转条件 载荷条件 S0 使用条件 S0 滚动轴承的静强度安全系数 S0 普通载荷 1~2 高精度旋转场合 1.5~2.5 冲击载荷 2~3 振动冲击场合 1.2~2.5 普通载荷 0.5 1.0~1.2 1~1.5 允许有变形量 0.3~1.0 连续旋转轴承 不常旋转及作摆动运动的轴承 冲击及不均匀载荷 普通旋转精度场合 六、滚动轴承尺寸选择的过程 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预计寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 七、滚动轴承的可靠度 　 在一般工程问题中，均以轴承的基本额定动载荷和基本额定寿命来衡量轴承的承载能力，这时对应的可靠度均为90%。但是，对于航空航天产品、国防装备等，对于轴承的可靠度有更高的要求。这时滚动轴承寿命的计算须引入可靠性系数a1，即修正寿命为： a1也可按下式计算确定： R--为预期可靠度。 可靠度不为90%时的额定寿命修正系数a1 (GB/T6391-1995) 可靠度% 90 95 96 97 98 99 Ln L10 L5 L4 L3 L2 L1 a1 1.0 0.62 0.53 0.44 0.3 0.21 §7-6 轴承装置的设计 设计内容: 轴承的定位和紧固 轴承的配置设计 轴承位置的调节 轴承的润滑与密封 轴承的配合 轴承的装拆 一、滚动轴承的定位和紧固 　滚动轴承的轴向紧固是指将轴承的内圈或外圈相对于轴或轴承座实施紧固。 内圈的紧固方法： 弹性挡圈固定 圆螺母与止动垫圈固定 轴端挡圈固定 紧定衬套、圆螺母、止动垫圈与锥孔内圈固定。 外圈的紧固方法： 端盖固定 孔用挡圈 轴承外圈止动槽 螺纹环紧固 二、滚动轴承的配置 　轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题