热工控制系统第十章燃烧过程控制系统解析.ppt

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热工控制系统第十章燃烧过程控制系统解析

(二) 带氧量校正信号的“燃料--空气”系统 由于烟气含氧量代表烟气中的过剩空气系数。保持一定的过剩空气系数,即保证了总燃料量与总风量之间的最佳比值。 D PI1 PI3 PI2 PI4 Z Z Z pf pf0 V pT0 + - + - - M V G pT + D PI5 O2 f(x) + 此为“燃-空”系统改进方案,如下图。 此方案送风量控制采用串级型比值控制系统,引入锅炉烟气含氧量信号,经校正调节器 PI5,对燃料量与送风量之间比值进行修正。 因此以代表锅炉实际负荷的蒸汽流量信号D经函数转换器后,作为烟气最佳含氧量的给定值。 由于烟气含氧量的测量有较大惯性迟延,因此氧量校正回路工作频率通常低于送风量调节回路。 当燃料量依负荷指令而改变时,送风量调节器同时按比例改变送风量。以减少动态过程中风-煤比例失调。随着燃料量调节过程结束,燃料量B基本稳定。 通常,最佳烟气含氧量与负荷有关,通常随负荷↑而略有↓。 为减少送风量改变时,送-引风之间动态失调而造成炉膛压力波动,自送风调节器的输出经动态补偿装置,向引风量调节器引入一前馈信号,动态补偿装置通常采用微分器,以保证静态时炉膛压力等于给定值。 由调节器PI5根据烟气含氧量信号O2,对送风量进行细调。确保烟气含氧量为最佳值,即间接保证燃料量与送风量之间最佳比值。 四 单元机组锅炉燃烧过程自动控制系统 在单元制汽轮发电机组中,锅炉按运行方式不同可以分为中储式和直吹式两种。 (一)中储式锅炉燃烧过程自动控制系统 热量信号 热量信号,是指燃料进入炉膛燃烧时在单位时间内产生的热量。可以用静态下的主蒸汽流量D 和动态下的汽包压力变化速度dpb/dt 表示,其计算公式为: 式中: Cb —— 锅炉的蓄热系数。 在系统中,以热量信号代替燃料量信号,不但可以反映燃料量的变化,而且还可以克服燃料单位发热量变化对燃烧过程的影响,从而提高锅炉运行过程的稳定性。 在锅炉运行过程中, 热量信号只应该反映燃烧率的变化(内扰),而不应该反映负荷的变化(外扰)。即热量信号只与燃烧率的变化有关, 而与负荷的变化无关。 热量信号在燃料量B 和汽轮机调节门开度μT 扰动下的阶跃响应曲线分别如图(a)和图(b)所示: 根据前面分析,当燃烧率不变而负荷变化时热量信号不变,即: 负荷变化过程中,在t0~t1时间段内对上式进行积分运算可得: 因此锅炉蓄热系数Cb的计算公式为: 时间t0~t1期间蒸汽流量 变化的累积量 用试验方法求取锅炉蓄热系数Cb时,保持锅炉燃烧率不变而使负荷作任意扰动,记录蒸汽流量 D 和汽包压力pb 变化的曲线如下图所示: 锅炉蓄热系数Cb的物理意义为:在燃烧率不变时汽包压力每变化一个单位,释放或吸收的蒸汽量。 在锅炉运行过程中,汽包压力变化速度dpb/dt 测量不到, 只能测得带有惯性的速度信号 ,同时再加入主 蒸汽流量D的实际微分信号,可以得到实际热量信号: (二)直吹式锅炉燃烧过程自动控制系统 现代大型单元机组中锅炉普遍采用直吹式制粉系统,其主要特点如下: 制粉系统与锅炉燃烧过程紧密联系,是燃烧过程自动控制不可 分割的组成部分。 在运行过程中燃料量指令变化后,还需经过磨煤制粉的过程, 才能改变进入炉膛的燃料量,负荷适应能力较差,且容易引起 主蒸汽压力的较大波动。 采用直吹式制粉系统的锅炉生产过程如下图所示: 采用直吹式制粉系统的锅炉生产过程 (a)示意图;(b)方框图 一次风量作为燃料控制手段的燃烧控制系统 煤粉量 t 燃料与一次风一起扰动 燃料扰动 一次风扰动 能源与动力工程学院 能源与动力工程学院 能源与动力工程学院 能源与动力工程学院 能源与动力工程学院 燃烧过程自动控制系统 通常主动流量G1不加控制,(G1可能作为其他系统的控制变量,而由别的系统加以控制)以从动流量G2 作为系统的调节变量,通过改变G2,维持两个流量之间的比值关系。 在工业生产过程中,常需要保持两个变量(通常指流量)成比例变化,需采用比值控制系统,比值控制系统的作用,即在于维持两个变量之间的比值关系。 比值控制系统中所指的两个流量,通常将其中之一G1 称作主动流量,另一个流量G2则称作从动流量; 一 比值控制系统简介 比值控制系统中的被调量是两个流量的比值R: 除此之外,还有采用前馈---反馈复合控制的串级型比值控制

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