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管道焊接接頭超声波检测
湖南省火电建设公司
作 业 指 导 书
编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次
名称:
管道焊接接头超声波检测
编 写 日 期 审 核 日 期 会
签 工程部 日 期 质保部 日 期 安监部 日 期 批 准 日 期
作业指导书控制页:
配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质保部 √ 项目安监部 √ 项目专工 √ 项目主管工程师/班长 √ *班组工程师 √ 施工组长 √
*注:项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书(技术措施)级别 重要 签 名 一般 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理
重要工序过程监控表
序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 2 3
作业指导书(技术措施)修改意见征集表
建 议 人 日 期 修改建议:
回收签名(日期):
目 录
1 编制依据及引用标准 1
2 工程概况及施工范围: 1
2.1工程概况 1
2.2施工范围 1
3 施工作业人员配备与人员资格 1
4 施工所需机械装备及工器具、安全防护用品配备(注:按600MW机组配备) 1
4.1仪器 1
4.2探头 2
4.3仪器和探头组合性能 2
4.4试块 2
4.5其他工器具 3
5 施工条件及施工前准备工作 3
6 作业程序、方法及要求 4
6.1作业程序流程图 4
6.2作业方法及要求 5
6.3专项技术措施 7
7 质量控制及质量验收 9
7.1质量控制标准 9
7.2中间控制见证点设置 9
7.3中间工序交接点设置 9
7.4工艺纪律及质量保证措施 9
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 10
表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP) 11
表8-2环境因素及控制措施 12
1 编制依据及引用标准
1.1《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
1.2 DL/T869-2004电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)
1.3 DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程。
1.4 JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能 测试方法》
1.5 JB/T10062-1999《超声波用探头性能测试方法》
1.6 JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波仪通用技术条件》
1.7《电力建设安全工作规程》
1.8公司《质量、安全健康、环境管理手册》
1.9公司焊检中心管理制度
2 工程概况及施工范围:
2.1工程概况
(略)
2.2施工范围
本作业指导书适用于外径ф≥32mm,壁厚在4~160mm,单面施焊、≥32mm、≤159mm,壁厚在4~8mm的奥氏体不锈钢管对接焊接接头的超声波检测。
除非设计图纸或甲方合同另有规定,超声波检测比例应按照DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。
3 施工作业人员配备与人员资格
人 员 配备人数 人员资格要求 检验员 3人 检验人员必须持中国电力行业或技术监督部门无损检测人员超声Ⅱ级及以上的资格证书。 辅助工 3人 经三级安全教育且考试合格。 4 施工所需机械装备及工器具、安全防护用品配备(注:按600MW机组配备)
4.1仪器
4.1.1仪器选用见下表:
生产厂家 型号 配备数量 汕头超声仪器厂 CTS-22 配备3~4台超声波探伤仪,其中至少1台数字式超声波探伤仪。 汕头超声研究所 CTS-22B、CTS-3000 武汉中科 HS-600、HS-610e 4.1.2仪器性能要求
4.1.2.1所用仪器应具有产品质量合格证。
4.1.2.2工作频率为0.5MHz~10MHz
4.1.2.3仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。
4.1.2.4应具有80dB以上的连续可调衰减器,步进级每档不大于2dB,其精度为任意12dB的误差在±1dB。水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%。
4.2探头
4.2.1探头选用
斜探头的选用见下表:
管壁厚度 检验面 检验方法 探头折射角 A B C 14~25mm 单面单侧 单面双侧 单面双侧和焊缝表面 直射法和一次反射法 70° >25~50mm 70°或60° >50~100mm 无A级
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