精細化管理理念发源于1950年前后的日本最大的汽车制造公司.docVIP

精細化管理理念发源于1950年前后的日本最大的汽车制造公司.doc

  1. 1、本文档共23页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
精細化管理理念发源于1950年前后的日本最大的汽车制造公司

精细化管理(技工学校) 一、认识精细化 精细化并不是全新的东西,自古以来那些做事认真的人就已经在做了,作为一种精益求精的追求在努力。但作为现代工业化时代的一个管理概念,最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。时称“精益生产”,也叫“丰田生产方式”。 (一)精细化管理的理论基础 精细化管理理念发源于1950年前后的日本最大的汽车制造公司——丰田公司(车道山前必有路,有路就有丰田车),热推于20世纪90年代的西方企业,如今已经逐步明晰化、广泛化应用于欧美等国先进企业的日常企业管理中。精细化管理是一种科学的管理模式,主要是为适应当今社会紧随经济全球化、信息全球化发展脚步的现代化企业的管理制度,通过将企业各种日常经营运行的生产流程进行分解,在企业内部实行精准计划、精准控制、精准决策、及精准考核,从而在最大限度上减少管理中所占用的资源,有效降低管理成本,实现了对其价值的最深层次的挖掘。 精细化管理是一种理念,一种文化。 1、泰勒的科学管理理论 1911年弗雷德里克·泰勒(Frederick W.Taylor)《科学管理原理》一书的出版,标志着科学管理理论的诞生。该书讲述了应当用科学的方法确定从事一项工作的“最佳方法”,使管理从经验变为科学,并掀起了一场企业管理的变革,使得西方19世纪末20世纪初的早期工厂管理实践向科学管理迈进了一大步;也在其后百年中激励和启示了无数管理者。即便在今天,人们也仍在感叹,管理需要回归泰勒。 被誉为科学管理之父的泰勒,早年做过学徒,后来不断从、技工、质量、维修工长一路成长为总工程师。1881年,25岁的泰勒在钢铁工厂工作期间,通过对工人操作动作的研究和分析,消除不必要的动作,改正错误动作,确定合理的操作方法,选定合适的工作……这些让泰勒总结出来一套合理的操作方法和工具培训工人,使大多数人都能达到超过定额。1911年,泰勒发现了《科学管理原理》一书,这是世界上第一本精细化管理著作。 科学管理理论中提出的主要方法 (1)工作定额原理 泰勒提出要制定出有科学依据的工人的“合理日工作量”。其方法是:选择合适且技术熟练的工人;研究这些人在工作中使用的基本操作或动作的精确序列,以及每个人所使用的工具;用秒表记录每一基本动作所需时间,加上必要的休息时间和延误时间,找出做每一步工作的最快方法;消除所有错误动作、缓慢动作和无效动作;将最快最好的动作和最佳工具组合在一起,成为一个序列,从而确定工人“合理的日工作量”,即劳动定额;最后,根据定额完成情况,实行差别计件工资制,使工人的贡献大小与工资高低紧密挂钩。 (2)挑选头等工人 泰勒指出,健全的人事管理的基本原则是使工人的能力同工作相适应,企业管理当局的责任在于为雇员找到最合适的工作,培训他们成为第一流的工人,激励他们尽最大的力量来工作。为了挖掘人的最大潜力,还必须做到人尽其才。因为每个人都具有不同的才能,不是每个人都适合于做任何一项工作的,这和人的性格特点、个人特长有着密切的关系。为了最大限度地提高生产率,对某一项工作,必须找出最适宜干这项工作的人,同时还要最大限度地挖掘最适宜于这项工作的人的最大潜力,这样才有可能达到最高效率。因此对任何一项工作必须要挑选出“第一流的工人”即头等工人,然后再对第一流的人利用作业原理和时间原理进行动作优化,以使其达到最高效率。 (3)标准化原理 在经验管理的情况下,对工人在劳动中使用什么样的工具、怎样操作机器,缺乏科学研究,没有统一标准,而只是凭师傅教徒弟的传授或个人在实际中摸索。泰勒认为,在科学管理的情况下,要想用科学知识代替个人经验,一个很重要的措施就是实行工具标准化、操作标准化、劳动动作标准化、劳动环境标准化等标准化管理。这是因为,只有实行标准化,才能使工人使用更有效的工具,采用更有效的工作方法,从而达到提高劳动生产率的目的;只有实现标准化,才能使工人在标准设备、标准条件下工作,才能对其工作成绩进行公正合理的衡量。 (4)计件工资制 即按照工人是否完成定额而采用不同的工资率。如果工人能够保质保量地完成定额,就按高的工资率付酬,以资鼓励;如果工人的生产没有达到定额就将全部工作量按低的工资率付给,并给以警告,假如不改进就要被解雇。 (5)劳资双方的密切合作 要使劳资双方进行密切合作,关键不在于制定什么制度和方法,而是要实行劳资双方在思想和观念上的根本转变。如果劳资双方都把注意力放在提高劳动生产率上,让劳动生产率提高了,不仅工人可以多拿工资,而且资本家也可以多拿利润,从而可以实现双方“最大限度的富裕”。 (6)建立专门计划层 泰勒把计划的职能和执行的职能分开,改变了凭经验工作的方法,而代之以科学的工作方法,即找出标准,制定标准,然后按标准办事。要确保管理任务的完成,就应该有专门的计划部门来承担找出和制定标准的工作。具体说来,计划部门要从事全部

文档评论(0)

df9v4fzI + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档