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陶粒混凝土垫层 施 工 方 案 编制： 审批： 日期： 目录 总则………………………………………………………………………2 施工准备 ………………………………………………………………2 施工工艺 ………………………………………………………………3 质量标准 ………………………………………………………………5 成品保护 ………………………………………………………………6 安全、环保措施………………………………………………………6 质量记录 ………………………………………………………………6 一、 总则 1、 适用范围 本工艺标准适用于楼地面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二 、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (2) 砂采用中粗砂，含泥量不大于3％。有检验报告合格后方可使用。 (3) 陶粒的级配要适宜,粒径5～30mm，松散度为580～680kg/m3 ,吸水率8.3～10%，粉末及粒径小于5mm的含量少于5%，陶粒进场后宜用水闷湿。陶粒中不得混夹杂物或粘土块。 (4) 水应符合混凝土拌合用水。 3 、主要施工机具 混凝土搅拌机、手推车、筛子、铁锹、木拍板、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、铁滚筒、拍板、平耙、钢丝刷、棕刷等。 4、 监测装置 磅秤、水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺、水平管。 5、 作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，水平标高控制线已弹完，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 三、 施工工艺 1、 工艺流程 施工准备（技术交底、施工方案）——基层处理——测设标高控制线——陶粒混凝土搅拌——铺设陶粒混凝土——滚压——找平——检查、养护——工序结束 2 、操作工艺 (1)清理基层：浇注混凝土前，应清除基层的尘土和杂物，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，板面有裂缝应进行处理。基层表面平整度应控制在15mm 内。 (2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制标高。 (3) 陶粒混凝土搅拌： 1) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 2）根据配合比对陶粒、砂、水泥等材料的用量，使用磅秤进行称量。严格按照配合比投料。（宜采用商品陶粒混凝土） 3) 陶粒混凝土搅拌时注意搅拌质量,先加陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。 4) 陶粒混凝土在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在10～30mm。 (4) 铺设陶粒混凝土： 1）混凝土铺设前，应提前对基层表面浇水润湿。 2) 铺设时应刷到胶凝材料的素水泥浆，随刷随铺设混凝土。混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设，或是由段边开始沿长边方向进行铺设。 3）混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。大面积施工应分区段浇筑。 （5）滚压、找平：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实