紅康矿井通风与安全技术措施.docVIP

荥经县红康煤业有限责任公司 矿井通风设计 与安全技术措施 二○一三年五月 矿井通风设计与安全技术措施 1 矿井通风系统的选择 1.1通风设计的基本依据 矿区含煤地层为三叠系上统须家河组（T3xj）。煤层赋存于须家河组第一、二段；含煤地层总厚大于320m，平均含煤厚2.41m，含煤系数为1.24。煤层厚薄不一，但均为基本可采和可采，详见含煤地层综合柱状图。煤的成因类型属印支造山成陆初期，陆缘山前湖滨～沼泽相沉积。其沉积物由含煤陆缘碎屑砂岩、泥岩、砂质泥岩不等厚沉积韵律组合构成。煤的形成与沼泽环境有关，煤层厚薄变化受控于沼泽盆地的基底状况。据我矿地质报告，各煤层CH4含量均很低，大部分在1mL／g以下，自然瓦斯成分中以N2为主，平均值在70%以上，根据瓦斯含量分带属于瓦斯风化带，根据瓦斯成分分带属于CO2～N2带。 （一）瓦斯 根据雅市安监[2012]602号文件批复的雅安市2012年度瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量因技改矿井未定型，相对二氧化碳涌出量技改矿井未定型；绝对瓦斯涌出量为1.057m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.67m3/min；根据雅安市安全生产监督管理局文件“关于2008年度瓦斯等级鉴定结果的批复”（雅市安监[2008]340号），矿井绝对瓦斯涌出量0.664m3/min，相对瓦斯涌出量7.65m3/t，为低瓦斯矿井。追述2008年瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井。 （二）煤尘爆炸危险性 根据2013年5月14日，四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，本矿开采的各煤层煤层的检测报告，本矿开采的各煤层均无爆炸危险性。据了解，邻近矿井开采的同类煤层也多无爆炸危险性。 （三）煤的自燃倾向性 根据2013年5月14日，四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，本矿开采的各煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。据了解，本矿和邻近矿井历年开采也未发生过煤层自燃现象。 区内属地温正常区，井下开采未发现地温异常。属地温正常区。 选择通风系统主要考虑矿井开采技术条件和开拓开采设计，同时尽可能地减少井巷工程量和通风运营费，设备运输及维修费等经济问题。 1.2矿井通风系统要符合下列要求： ⑴每一个生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口，各个出口之间的距离不得少于30m。 ⑵进风井口必须布置在不受粉尘、灰尘、有害和高温气体浸入的地方。 ⑶箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作回风井。如果兼作回风井使用时，必须遵循下列规定： ①箕斗提升兼作回风井时，井上下装卸井塔都必须有完善的封闭措施，其漏风率不超过15％，并应有可靠的降陈措施，但装有皮带输送机的井筒不得兼作回风井。 ②箕斗提升井或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s；装有皮带运输机的井筒的风速不得超过4m/s，并都有可靠的防尘措施，保证粉尘浓度符合工业卫生标准。皮带运输机的井筒中还应有装有专用的消防管路。 ⑷所有矿井都必须采用机械通风，主要扇风机必须安装在地面。同一井口不宜选用几台主扇并联运转，主扇要用符合要求的防爆门。 ⑸每个矿井必须有完整的独立的通风系统。 ⑹采用多台分区主山通风时，总进风道的断面不宜过小。 ⑺回采工作面的掘进工作面都应采用独立通风。 ⑻井下火药库，井下充电峒室必须有单独的进风风流。 1.3矿井通风系统的确定 设计开采独连、三连和双龙煤层，煤的物理性质总体相似，颜色以黑色为主，条痕多呈褐黑色，具弱玻璃光泽或玻璃光泽，条带状结构，层状构造。断口为阶梯状或参差状，局部可见贝壳状断口，内外裂隙均较发育，裂隙面常被脉状方解石及星点状、薄膜状黄铁矿充填，局部见黄铁矿结核。 区内各可采煤层顶板主要为砂质泥岩和细砂岩，底板为砂岩。为中等稳定，易管理顶、底板。 矿开采的各煤层距地表10～300 m，一般大于200 m，其间有数层细砂岩、岩屑长石石英砂岩、粉砂岩，抗压强度高，属良好工程地质岩体。故矿山开采不会影响地面斜坡稳定，诱发地裂缝、塌陷、滑坡泥石流等地质灾害可能性较小。 根据四川安科院对我矿所做的《水患调查报告》结论矿井水文地质条件简单。 矿井采用分列式通风方式、抽出式通风方法通风。采用主+998m平硐井进风，+1011m回风斜井回风，“一进一回”通风系统，安装两台FBCDZ-6-№13(Ⅱ)型矿用防爆轴流式通风机，配套电机功率2×30KW。局部通风采用FBD№5.0/2×5.5kw局部通风机压入式通风，首带区1个对拉工作面采用“W”型通风方式，2个掘进工作面均采用局部通风机作压入式通风。井下设置了完整的通风构筑物，通风系统符合设计规定要求。 2 风量机算及风量分配 确定矿井总风量： Qkj=（∑Qcj+∑Qjj+∑Qdj+∑Qgj）Kkj 式中: Qkj——矿井总进风量，m3/min； ∑Q