綜合高压灌浆施工工艺.docVIP

高压喷射注浆地基施工工艺 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程采用高压喷射注浆进行地基加固的工程，也可以用于既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等采用高压喷射注浆的工程。 2、主要工艺流程 花管注浆法 3、施工准备 3.1材料 3.1.1 原材料要求 3.1.1.1 水泥：水泥品种应按设计要求选用。宜采用32.5级和42.5级普通硅酸盐水泥，注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20~50%，严禁使用过期、受潮结块的水泥，水泥进厂需对产品名称，强度等级、出厂日期等进行外观检查，同时验收合格证，并进行复检。 3.1.1.2 砂：水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失，降低成本。注浆时，应根据地基岩土裂隙，空洞大小，浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。 3.1.1.3 水：适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水，湖水和地下水都可用于灌浆，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 3.1.1.4 外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求，其掺量应经试验确定。 3.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 3.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.6~2.0，常用的水灰比为1.0。 3.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块（边长为7.07cm）的抗压强度应为0.3~0.5Mpa，浆液粘度应为80~90s。 3.1.2.3 根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。 3.2 主要工机具 主要机具设备包括：高压泵，钻机，泥浆搅拌器等，辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统，材料储存系统以各种材，阀门，接头安全设施等，高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格、技术性能及要求见下表： 表2.2 各种高压喷射注浆法主要施工机具及设备一览表 序号 机器设备名称 型号 规格 用途 所用的机具 单管法 二重管 三重管 锤重管法 多孔管法 1 高压 泥浆泵 SNS-H300水泥车 Y-2型液压泵 30MPa 100L/min 旋喷注浆 √ √ √ 2 高压 水泵 3D2-S型 40MPa 80L/min 高压水旋喷 √ √ √ 3 钻机 工程地质钻或震动钻 旋喷用，成孔 √ √ √ √ √ 4 泥浆泵 BW-150型 BW-200型 BW-250型 1.8~7MPa 5~8MPa 2.5~7MPa 旋喷注浆 √ √ √ 5 真空泵 排注 √ 6 空压机 0.7MPa 6-9m3/min 旋喷用 √ √ √ 7 泥浆搅拌机 M-200型 SS-400X型 配制浆液 √ √ √ √ √ 8 单管 配制浆液 √ 9 二重管 配制浆液 √ 10 三重管 配制浆液 √ 11 多重管 配制浆液 √ 12 多孔管 配制浆液 √ 13 超声波传感器 检测成孔 √ 14 高压 胶管 60-80MPa φ19mm 高压水泥浆用 √ √ √ √ √ 4、操作工艺 4.1 钻机就位： 根据设计的平面坐标位置进行钻机就位，要求将钻头对准孔位中心，同时钻机平面应放置平稳、水平，钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%~1.5%。 4.2 钻孔：在预定的旋喷桩位钻孔，以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中，钻孔的设备，可以用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。 4.3 插管：钻孔达到设计深度时，即可开始插入注浆管；而采用其它钻机钻孔时，应拔出钻杆，再插入旋喷管，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可以用较小的压力边下管边射水。 4.4 注浆作业：试水正常，先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处，注浆时的注浆压力先小后大，一般每加深1.0m压力增大20~50Kpa。最终压力通常为100~200Kpa。灌注速度（与压力和土质有关）一般为2~5Lmin。 4.5 拔管：注浆作业完成后，将无缝钢管拔出地面。 4.6 移开钻机：将钻机移到下一孔位。 5质量标准 5.1 主控项目 5.1.1 水泥及外掺剂质量检验 进场的水泥及外掺剂必须出具产品合格证，及出厂检验报告，进场的复验报告。 5.1.2 水泥用量检验 水灰比为0.7~1.0较妥，为确保施工质量，施工机具必须配置准确的计量仪表。强度及完整性检验和地基承载力检验要在施工结束28天后进行检测。检测点应布置在下列部位： 有代表性的桩位 施工中出现异常情况的部位 地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。 检测点数量为施工孔数的1%并不应少于3点。 5.1.3 桩体强度桩身完整性检验 桩