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在2015年煤制油化工生产工作会议上的讲话 王晓林 2015年1月22日 同志们： 今天会议的主要目的是，贯彻落实集团2015年工作会议精神，总结2014年煤制油化工生产工作，明确2015年煤制油化工生产工作的思路和重点工作。 一、2014年煤制油化工板块生产经营工作回顾 2014年，煤制油化工板块全体员工认真贯彻落实集团“1245”清洁能源发展战略，积极转变发展理念，努力挖潜增效，取得了较好成绩，主要是： （一）主要煤制油化品产量稳步提高，生产成本不断降低。 煤制油化品产量完成1202万吨，同比减少58万吨，完成计划的95.3%。除焦炭产量外，油品、合成树脂、甲醇产量均同比增加、超额完成年度计划。 在煤价降低的基础上，各单位狠抓降本增效，煤制油化品生产成本普遍降低。鄂尔多斯柴油平均生产成本同比降低246元/吨，石脑油降低60元/吨；包头聚丙烯降低84元/吨，聚乙烯降低143元/吨；宁煤聚丙烯降低162元/吨，几套甲醇降低140元/吨。 受国际油价下跌过半、油化品和焦炭价格大幅下滑的影响，尽管成本普遍降低，煤制油化工板块利润出现下降。全年实现利润9.59亿元，同比减少12.43亿元，仅宁煤集团煤化工板块利润同比增长。 （二）主要装置实现较长周期高负荷稳定运行。 各单位认真解决影响装置长周期运行的瓶颈，精心组织检维修工作，尽管部分装置由于非计划停工以及大检修时间较长等因素，全年开工时间比2013年有所下降，但主要生产装置的长周期运行水平 各单位实施一系列污水系统改造、余热锅炉改造、凝液回收、乏汽回收等项目，取得了显著效果。 鄂尔多斯煤液化吨油品综合能耗1851千克标准煤，同比下降163千克，污水实现“零排放”；吨油品水耗5.84吨，同比下降1.11吨；包头吨聚烯烃综合能耗5351千克标准煤，同比下降245千克，吨聚烯烃水耗29.95吨，同比下降1.1吨。宁煤烯烃公司吨聚丙烯综合能耗为6519千克标准煤，同比下降831千克。 （四）设备管控能力提升，先进管理方法得到有效运用。 集团公司以标准化、制度化、精细化为目标，建立了行之有效的管理机制，实现了整个设备管理过程全覆盖，全流程受控。集团启动煤制油化工设备检维修规程 鄂尔多斯煤制油分公司利用装置停工大修，在煤液化和煤气化装置实施基于风险（RBI）技术试点工作，提高了设备运行的安全性和可靠性。宁煤煤化工分公司与GE本特利状态监测公司签署样板工程协议，通过资源、信息和数据共享，及时有效解决了大机组运行过程中出现的问题，提升了设备运行的稳定性。 （五）技术创新取得实质性突破。 煤制油化工公司攻克了煤直接液化污水处理及回用这一世界性难题，污水改造工程顺利投用并稳定运转，污水回用率达到98%，真正实现了污水“零排放”。鄂尔多斯煤液化在没有可借鉴经验的条件下，通过摸索创新，完成高温煤浆泵、五柱塞泵液力端密封、高差压耐磨阀内件等四项实用新型专利和一项发明专利，解决了多项世界难题，节约进口备件费上亿元。 宁煤集团公司拥有自主知识产权的新型干煤粉气化组合烧嘴实现全面推广应用，国产MTP催化剂完成9个周期5568小时工业化稳定运行，自主研发的“神宁炉”已向内蒙伊泰煤制油转让10套。 （六）神华“数字化工”总体规划项目稳步推进。 在充分听取各单位意见，参考国内外大型石油化工企业经验的基础上，经过半年时间，神华“数字化工”总体规划报告已完成征求意见稿，计划今年上半年发布实施。规划报告统一谋划和布局了集团煤制油化工板块未来几年的信息化建设，明确了神华数字化工建设的信息化总体蓝图，重点设计了以综合一体化生产运营管理系统为核心的五大应用系统、统一综合数据平台、实时数据库以及过程控制层的20个监控监测系统。规划的实施，将有效提升煤制油化工板块生产信息化总体水平。 在肯定成绩的同时，我们也要清醒地认识到，当前煤制油化工板块生产经营工作存在的困难和挑战： 一是盈利能力下降明显。随着国际原油价格大幅下跌，油化品价格持续走低，焦炭价格大幅下滑，煤制油化工板块利润下降明显。2015年，油化品和焦炭价格还可能继续徘徊在低位，如何进一步挖潜降本增效，实现增利、扭亏减亏是各单位面临的现实困难和严峻挑战。 二是安全环保形势严峻。2014年在三次危化品企业生产、设备和安全检查中，共发现各类隐患1494项，其中重大隐患18项，主要隐患152项。在煤制油化工环保专项检查中发现44项环保新问题，加上之前遗留的97项未整改完成的问题，还有141项环保问题急需解决。安全环保问题是制约煤制油化工板块可持续发展的关键问题，出了事故“一票否决”，需要我们在生产经营中始终把安全环保工作放在首位，持续查隐患，抓整改，促安全环保。 三是部分生产装置运行水平与石化企业相比存在较大差距。2014年共发生全厂性非计划停工事故6起；煤制油化工装置每年都要停工