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《英语语言学概论第七章笔记
第
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事务文书:________
硫磺锚固作业指导书
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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硫磺锚固作业指导书
1适用范围
本指导书适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15标段轨道工程硫磺锚固施工作业。
2轨排生产作业内容
本工程轨枕锚固采用正锚法进行锚固;螺旋道钉用模具定位,硫磺砂浆熔液从枕顶注入孔内,采用正锚时,预留孔底部应塞紧密,严防漏浆,硫磺砂浆熔液从枕面注入孔内后,螺旋道钉应即左右旋转缓慢垂直插入孔内定位;
锚固工序:硫磺锚固浆配制硫磺锚固浆灌注轨枕预留孔内插入螺旋道钉清扫锚固架及承轨槽面的锚固残渣涂防锈涂料。
螺纹道钉锚固:轨节场内熬制硫磺砂浆宜采用机械搅拌硫磺锅。硫磺库房应防雨、防晒、通风,距离易燃物品堆放地和硫磺砂浆熔制地点保持50m以上。
锚固前轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净。螺旋道钉应干燥,其温度应保持0℃以上。严寒地区施工应采取加温措施。
3硫磺锚固浆配制
硫磺锚固浆配制应满足下列规定:
1、硫磺锚固浆由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成。材料技术条件应符合下列规定:
、硫磺应用纯度不小于95%的一般工业用硫磺,配制前应加工成粉末状,如受潮,应在配制前干燥。
、水泥用普通硅酸盐水泥P.O35,但不得含有杂质、结块,如有结块,配置前应过筛。
、为拌合砼用砂,粒径不大于2mm,含泥量不超过5%。
、石蜡为一般工业用石蜡,配制前应破成碎块。
、各种材料内不得混有杂物。
2、成份配合比(重量)按下列规定选用:
根据气候和材料技术条件,按下列规定的重量配合比范围,由试验选定各种材料用量。
硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)。配制成的熔液,应较稠而又不影响灌注时应具备的流动度。
少量施工时,各种材料配合比可用:
硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5:0.02
3、熔制锚固料时应遵守下列规定:
、按选定的配合比,称好各种材料的一次熔制量。先倒入砂子加热到1~120℃时,将水泥倒入加热到130C,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,直至拌和物中残余水分完全蒸发,不再出现气泡时方准使用,以保证质量。熔浆由稀到稠成液胶状时,即可使用。
、火力要可控制,火候不得过猛,熔制时应不断搅拌。
、工地锚固螺旋道钉时,可用两个锅轮流熔制,每锅熔制量不宜大于50㎏,熔制地点与锚固作业距离不宜过远。
4、熔制锚固料时,应遵守下列安全事项:
、锚固砂浆不得大于180℃,应控制在140℃170℃以内。。
、操作人员应在上风处,并应佩戴口罩、护目镜、围裙等防护用品。
、熔制场地严禁堆放易燃物品。
、锚固砂浆保温车应有专人看火。
4轨枕预留孔内插入螺旋道钉
1、轨枕落槽:
轨枕落槽后,检查承轨槽面与锚固架是否密贴,如不密贴且又无法处理者先用粉笔在砼枕上作上Ⅹ记号,倒浆人员不倒浆,等翻枕后个别进行正锚。
2、插入螺旋道钉:
插入螺旋道钉丝口朝下,插入后用另一道钉捣固密实,要认真仔细,严禁出现差错。
5硫磺锚固浆灌注
硫磺砂浆灌注作业人员应穿戴手套、围裙、脚罩、口罩和护目镜等劳动保护用品。
硫磺锚固浆注入孔内时的温度不得小于130℃,并应防止离析。锚固浆从枕底注入孔内,一孔一次灌完,锚固桶内残渣回锅,熬制后再行灌注。灌入孔内深度应比螺旋道钉插入孔内长度大20mm,以15cm为宜,即锚固浆离枕底5cm,。正锚时,预留孔底部应塞紧密,严防漏浆,锚固浆从枕面注入孔内后,螺旋道钉应即左右旋转缓慢垂直插入孔内定位。
6清扫锚固架及承轨槽内的锚固残渣
硫磺锚固浆凝固后将轨枕翻正脱模,锚固架脱离轨枕后,在下次锚固前必须清除掉架上的残渣并涂上机油便于道钉脱落。锚固浆顶面应与承轨槽顶面平,溢出残渣凝固后应铲除整平,翻枕后应及时清除掉承轨槽内锚固浆,再涂上绝缘防锈涂料。
7涂防锈涂料
绝缘防锈涂料的制作及作用:
1、配置沥青配合比:沥青:滑石粉:机油=1:0.27:0.11。
2、为提高绝缘性能和防止螺旋道钉锈蚀,还应在硫磺水泥砂浆表面,螺旋道钉圆台上下及四周螺杆涂以绝缘防锈涂料,厚度不超过0.3mm,涂料后必须把承轨槽上的残余涂料清除干净,以保证挡板座平正安置在挡肩上,螺丝口上必须涂上机油。
8锚固螺栓技术要求
不允许出现漏锚、锚错和螺旋道钉抗拔力(抗拔力不小于60KN)不足的现象、要求螺旋道钉锚固超高与超低现象,每公里不超过10个。螺旋道钉应与承轨槽面垂直,歪斜不得大于2,道钉中线与承轨槽面的交点,偏离预留孔中心不得大于2mm,道钉圆台底应高出承轨槽面,但不得大于2
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