电镀工艺防尘防毒技术规范(AQ4250-2015)解析.doc

目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 基本要求 2 5 技术措施 2 6 管理措施 3 7 个体防护 4 8 事故应急 4 9 职业健康监护 5 附录A （资料性附录） 中毒类别与急救药品的配备 6 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准的4、5.1.2、5.1.3、5.1.4、5.1.5、5.1.7、5.2.1、5.2.2、5.2.4、5.3.1、5.3.2、5.3.5、5.4.1、5.4.3、6.2、6.4、6.6、6.7、6.12、7.2、7.3、7.4、8.1、8.3、9是强制性条款，其余是推荐性条款。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分技术委员会（SAC/TC288/SC7）归口。 本标准起草单位：中国劳动关系学院、东莞市同远鑫模具电镀有限公司。 本标准主要起草人：赵秋生、孙贵磊、孟燕华、王起全、张保同。 电镀工艺防尘防毒技术规范 1 范围 本标准规定了电镀工艺的防尘防毒技术措施、管理措施、个体防护措施、应急措施及职业健康监护等方面的内容。 本标准适用于有电镀工艺的企业、车间及工段。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分 化学有害因素 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 225 用人单位职业病防治指南 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB 17915 腐蚀性商品储藏养护技术条件 GB 17916 毒害性商品储藏养护技术条件 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 50187 工业企业总平面设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电镀 electroplating 在含有金属盐的电解质溶液中，根据电化学的基本原理，以被镀覆金属作为阳极(或用不溶性阳极)，欲镀覆金属的工件作为阴极，借助直流电源，在工件表面形成均匀、致密、结合良好的单质金属或合金沉积层的过程。 3.2 镀前处理 treatment before electroplating 施镀前修整工件表面，除掉工件上的油污、氧化皮、毛刺等物质，以裸露出基体材料新鲜、干净的表面，为后续镀层的沉积提供所需的电镀表面的过程。 3.3 镀后处理 treatment after electroplating 为使镀层增强防护性能，提高装饰性能及其它特殊目的而进行的处理，如钝化、封闭或除氢等。 3.4 有机溶剂脱脂 degreasing by organic solvent 利用有机溶剂清除工件表面油污的过程。 4 基本要求 4.1 企业防尘防毒应坚持“预防为主、防治结合”的原则，加强对粉尘与毒物防治工作的管理，推行清洁生产，不断提高职业病防治水平，并对本单位的尘毒危害治理承担责任。 4.2 企业选址、总体布局与厂房设计应符合GB 50187与GBZ 1的规定。企业在新建、改建、扩建电镀工艺项目及技术改造、技术引进电镀工艺项目时，应根据所产生的尘毒种类和特点，积极采用新技术、新工艺和新设备，电镀工艺防尘防毒设施应与主体工程同时设计、同时施工并同时投入使用。 4.3 厂区应按照生产区、辅助生产区（电镀零部件储存区、电镀用原料的储存仓库等）以及非生产区（办公区）进行合理布局，建筑物结构应符合GBZ 1的要求。 4.4 厂房和化学品库房应与职工宿舍、食堂等生活场所保持安全距离；高毒有害工作场所与低毒无害工作场所宜分开布置，化学品的贮存条件应符合GB 15603、GB 17915及GB 17916的要求。 4.5 企业应改进电镀工艺，采用无毒代替有毒或低毒代替高毒的原则选用材料；电镀工艺应优先采用机械化、连续化、密闭化及自动控制设备。 4.6 产生尘毒危害的工作场所、工艺过程、设备设施在设计（或选址）时应符合GB 5083