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網格梁施工技术交底
营梅公路甸尾村网格梁施工技术交底
施工前准备工作
1、边坡搭设脚手架
本工程全部采用双排外架,采用普通架管,排架与岩壁之间用锚杆连接支撑固定排架规格为1.51.2×1.5米,连接支撑锚杆选用25的螺纹钢长度1.5米,间排1.5×1.2米,外露部分套架管\扣件,锚筋外端加焊锁筋固牢平台铺设木板,排架外侧以及水平方向设置安全网土方开挖边坡修整成孔制作安装土钉注浆,设置锁定锚头。按有关标准和设计要求制作mm的透浆孔,透浆孔在钢管两侧并相互错开,在φ48钢管打进方向前端设置导向头。
(3)土锚钉孔采用YT28手风钻钻设,孔深为4.5m,成孔后应马上安设土钉,防止塌孔。注浆采用水灰比1:0.5的水泥浆①表土:表土应具有一定的松散性和透水作用并含有能助长植物生长的有机物质,不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。
②草种:应选择适合于当地气候条件易于生长的草种,或经监理工程师同意(或指示)的其他混合草种。混合草种应试验其萌芽情况,其纯度工萌芽率均应达到90%以上。
③肥料
1)使用的化肥,应为标准农用化肥并按袋装提供。化肥中应含有不低于10%的氮、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾;或根据土壤肥力状况选定。
2)可使用含有不低于上述有效营养成份的液体化肥和混合肥料(由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成)。
④水:种植或养护用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质,并应符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-1992)的要求。
(2)施工要求
①准备好地表面
1)植草的地表面中,如含有大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾等,应进行清除并运到监理工程师同意的地点废弃。
2)植草坡面不平整时,就通过加填或挖除方法整平。
3)地面无天然表土或天然表土厚度小于图纸规定的厚度时,应加铺表土,以形成厚度符合要求的表土层。表土层厚度不小于150mm。
②播种方法及用量
1)播种方法为人工播种。
2)除图纸另有规定或监理工程师指示外,草籽播种量:每100m2不小于9kg。
3)将采用的草籽和肥料拌和,均匀地撒播到已准备好的表土区内。也可在播种前不多于48小时施肥,使肥料深入到表土层内,施肥量每1000m2不小于70kg。
③播种季节
1)应在图纸规定的季节正常播种。如图纸未规定具体日期时,应在当地生长季节进行播种。
2)在刮风天气不应播种。
④干播
干播法应采用人工播种。播种后的地面应使用监理工程师认可的机具在24小时内轻轻压实,随即浇水。
⑤植草施工工艺
清理边坡→开沟撒播草种及肥料→回填土→→盖无纺布→揭膜
1.1、模板的制作
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条的规定。
1.2、模板安装
⑴模板安装,必须按混凝土结构物的详图测量放样,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
⑵模板的钢拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固。预埋的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。
⑶模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。
⑷模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。
⑸模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。模板支撑采用48脚手管和拉筋固定接采用标准扣件。。局部补缝采用现立木模面板为2.8cm厚杉木板,支撑采用5×8cm方木。2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除;
⑵拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分细心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。
2钢筋制安
钢筋加工在施工现场进行,加工成型后码放整齐,钢筋配筋由专业人员进行,钢筋加工严格按规范及设计要求进行。
钢筋接头按规范和设计规定错开,受力钢筋的混凝土梁保护层厚度不小于钢筋直径,且梁不应小于30㎜。所有钢筋均在仓号内人工进行安装,钢筋安装的位置、间距严格按设计文件及规范的要求执行。1.5~2.5Ma前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作;
②混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面,并清洗干净,排除积水。
⑽混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。
⑾浇筑混凝土应使用振捣器振捣到可能最大的密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规范执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及两次混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位,应辅以人工捣固。
3.7、平仓振捣:采用人工通
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