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炼铁高炉送风系统改造 樊明义（炼铁车间） 【摘要】通过高炉送风装置薄弱环节改进，加强管理，提高检修水平，延长各部件使用寿命，做到计划检修，保证高炉顺行 关键词：送风支管 弯头 球面密封 挂耳 补偿器 连接管 法兰接头 直吹管 崇利制钢有505m3高炉3座，风温最高1250℃，每座高炉14个风口送风装置（送风支管），它将热风围管送来热风通过风口输入炉缸，同时还由它向高炉喷吹燃料、矿粉、溶剂等物质，送风支管长期处于高温、多尘环境中，工作条件严酷，随着高炉冶炼强度和风温、富氧、顶压的提高，高炉风口设备及进风弯管出现以下问题： 1、不锈钢补偿器价值昂贵，容易变形、发红。 2、法兰接头水夹套焊口易开裂，焊补难度大，出现内、外漏水，收集困难。 3、直吹风管由φ219*6无缝管内衬耐火混凝土， 内衬厚度只有36mm由于内衬太薄，直吹管发红，温度太高时只能靠打水降温，甚至出现风管烧穿现象，不得不休风处理.而发红打水造成炉坑积水，一旦发生炉皮烧穿或主铁沟铁水泄露遇水爆炸等次生灾害，将造成不可估量的安全事故，同时影响高炉送风和检修周期。 4、新弯头与连接管安装各部配合很好，经过一次休风使用后，二次使用密封球面部位即出现漏风现象，即使用铜线捣压密封，仍然漏风十分严重。等下次休风检查发现，球面密封部位变形，挂耳部位与垂直方向尺寸出现差异，挂耳两侧向内变形，垂直方向向外扩展，呈椭圆形。经过两、三