防火防爆技术(一)技术文件.docVIP

第三節 防火防爆技術 一?火災爆炸預防基本原則 1.防火基本原則 根據火災發展過程的特點,應採取如下基本技術措施: (1)以不燃溶劑代替可燃溶劑? (2)密閉和負壓操作? (3)通風除塵? (4)惰性氣體保護? (5)採用耐火建築材料? (6)嚴格控制火源? (7)阻止火焰的蔓延? (8)抑制火災可能發展的規模? (9)組織訓練消防隊伍和配備相應消防器材? 2.防爆基本原則 防爆的基本原則是根據對爆炸過程特點的分析採取相應的措施,防止第一過程的出現,控制第二過程的發展,削弱第三過程的危害?主要應採取以下措施: (1)防止爆炸性混合物的形成? (2)嚴格控制火源? (3)及時泄出燃爆開始時的壓力? (4)切斷爆炸傳播途徑? (5)減弱爆炸壓力和衝擊波對人員?設備和建築的損壞? (6)檢測報警? 二?點火源及其控制 工業生產過程中,存在著多種引起火災和爆炸的著火源,例如化工企業中常見的著火源有明火?化學反應熱?化工原料的分解自燃?熱輻射?高溫表面?摩擦和撞擊?絕熱壓縮?電氣設備及線路的過熱和火花?靜電放電?雷擊和日光照射等?消除著火源是防火和防爆的最基本措施,控制著火源對防止火災和爆炸事故的發生具有極其重要的意義? 1.明火 明火是指敞開的火焰?火星和火花等,如生產過程中的加熱用火?維修焊接用火及其他火源是導致火災爆炸最常見的原因? (1)加熱用火的控制?加熱易燃物料時,要儘量避免採用明火設備,而宜採用熱水或其他介質間接加熱,如蒸汽或密閉電氣加熱等加熱設備,不得採用電爐?火爐?煤爐等直接加熱?明火加熱設備的佈置,應遠離可能洩漏易燃氣體或蒸氣的工藝設備和儲罐區,並應佈置在其上風向或側風向?對於有飛濺火花的加熱裝置,應佈置在上述設備的側風向? 如果存在一個以上的明火設備,應將其集中於裝置的邊緣?如必須採用明火,設備應密閉且附近不得存放可燃物質?熬煉物料時,不得裝盛過滿,應留出一定的空間?工作結束時,應及時清理不得留下火種? (2)維修焊割用火的控制?焊接切割時,飛散的火花及金屬熔融碎粒低的溫度高達1500—2000℃,高空作業時飛散距離可達20m遠?此類用火除用於正常停工?檢修外,還往往被用來處理生產過程中臨時堵漏,或在生產現場增加必要的設施,所以這類作業多為臨時性的,容易成為起火原因?因此,在焊割時必須注意以下幾點: 1)在輸送?盛裝易燃物料的設備?管道上,或在可燃可爆區域內動火時,應將系統和環境進行徹底的清洗或清理?如該系統與其他設備連通時,應將相連的管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕,再進行清洗?然後用惰性氣體進行吹掃置換,氣體分析合格後方可動焊?同時可燃氣體應符合爆炸下限大於4%(體積百分數)的可燃氣體或蒸氣,濃度應小於0.5%;爆炸下限小於4%的可燃氣體或蒸氣,濃度應小於0.2%的標準? 2)動火現場應配備必要的消防器材,並將可燃物品清理乾淨?在可能積存可燃氣體的管溝?電纜溝?深坑?下水道內及其附近,應用惰性氣體吹掃乾淨,再用非燃體,如石棉板進行遮蓋? 3)氣焊作業時,應將乙炔發生器放置在安全地點,以防回火爆炸傷人或將易燃物引燃? 4)電焊線破殘應及時更換或修理,不得利用與易燃易爆生產設備有聯繫的金屬構件作為電焊地線,以防止在電路接觸不良的地方產生高溫或電火花? (3)其他明火?存在火災和爆炸危險的場所,如廠房?倉庫?油庫等地,不得使用蠟燭?火柴或普通燈具照明;汽車?拖拉機一般不允許進入,如確需進入,其排氣管上應安裝火花熄滅器?在有爆炸危險的車間和倉庫內,禁止吸煙和攜帶火柴?打火機等,為此,應在醒目的地方張貼警示標記以引起注意?明火與有火災爆炸危險的廠房和倉庫相鄰時,應保證足夠的安全距離,例如化工廠內的火炬與甲?乙?丙生產裝置?油罐和隔油池應保持100m的防火間距? 2.摩擦和撞擊 摩擦和撞擊往往是可燃氣體?蒸氣和粉塵?爆炸物品等著火爆炸的根源之一?例如機器軸承的摩擦發熱?鐵器和機件的撞擊?鋼鐵工具的相互撞擊?砂輪的摩擦等都能引起火災;甚至鐵桶容器裂開時,亦能產生火花,引起逸出的可燃氣體或蒸氣著火? 在易燃易爆場合應避免這種現象的發生,如工人應禁止穿釘鞋,不得使用鐵器製品? 搬運儲存可燃物體和易燃液體的金屬容器時,應當用專門的運輸工具,禁止在地面上滾動?拖拉或拋擲,並防止容器的互相撞擊,以免產生火花,引起燃燒或容器爆裂造成事故?吊裝可燃易爆物料用的起重設備和工具,應經常檢查,防止吊繩等斷裂下墜發生危險?如果機器設備不能用不發生火花的各種金屬製造,應當使其在真空中或惰性氣體中操作? 在有爆炸危險的生產中,機件的運轉部分應該用兩種材料製作,其中之一是不發生火花的有色金屬材料(如銅?鋁)?機器的軸承等轉動部分,應該有良好的潤滑,並經常清除附著的可燃物污垢?敲打工具應用鈹銅合金或包銅的鋼製作?地面應鋪瀝青?菱苦土等較軟的材料?