储仓管理信息系统分析与设计 --大学毕设论文.docVIP

淮 阴 工 学 院 继 续 教 育 学 院 毕业设计（论文）报告 题目 　　仓储管理信息系统分析与设计 目 录 仓储管理信息系统分析与设计 1 1绪论 1 1. 1 研究背景及意义 1 1. 2 国内外研究现状 3 1.2.1 国外研究现状 3 1.2.2 国内研究现状 4 2系统分析 5 2. 1 可行性分析 5 2.1.1 经济可行性 5 2.1.2 技术可行性 5 2.2.3 管理可行性 6 2. 2 需求分析 6 2.2.1 系统功能需求分析 6 2.2.1 系统数据流程图 6 2.2.2 功能需求及设计思想 6 3系统概要设计 9 3.1 模块结构图 10 3.1.2 系统各模块说明 10 3.2 系统数据库设计 10 3.2.1 创建数据库 10 3.2.2 数据表结构 11 3.2.3 数据库中各表的关系 15 4系统详细设计 15 5系统实施 17 5.1仓库管理系统主要界面及使用说明 18 5.1.1 系统登录界面 18 5.1.2 系统主界面 19 5.1.3 系统管理模块 20 5.1.4 仓库管理模块 22 5.1.5 物料管理模块 26 5.1.6 报表查询模块 30 6系统维护与评价 33 6．1系统维护 33 6.1.1硬软件的准备 33 6.1.2人员培训 33 6.1.3数据准备与试运行 33 6.1.4系统维护 34 6．2系统评价 34 总 结 36 致 谢 37 参考文献 38  仓储管理信息系统分析与设计 1绪论1. 1 研究背景意义仓储管理系统(Warehouse Management System，略作WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则(algorithms),对信息、资源、行为、存货和分销 运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。这里所称的仓储包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。 传统的仓储管理运作包括: 收货、上架、补货、拣货、包装、发货。在目前的竞争环境下,企业必须不断改进以适应供应链竞争的需要。现代仓储管理已经转变成履行中心,它的功能包括:传 统的仓储管理、交叉转运/在途合并、增值服务流程 (组合/装配；包装/贴标；1对1营销等) 、退货、质量保证和动态客户服务。 WMS按照常规和用户自行确定的优先原则，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介，与企业的计算机主 机联网，由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作 用，传达指令、反馈信息并更新数据库，同时，生成所需的条码标签和单据文件。 一个WMS的基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台： 收货──货到站台，收货员将到货数据由射频终端(RF Terminal)传到WMS，WMS随即生成相应的条码标签，粘贴(或喷印)在收货托盘(或货箱)，经扫描，这批货物即被确认收到，由WMS指挥进库储存。 储存──WMS按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位条码，使货物接收正确无误。货物就位后，再扫描货物条码，WMS即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。 定单处理──定单到达仓库，WMS按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由UPS公司快运的，要下午2时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货；有些货物需特别护送等等。WMS按这些需要，确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。 拣选──WMS确定最佳的拣选方案，安排定单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位，显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码，WMS确认拣选正确，货物的存货量也同时减除。 发货──WMS制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与WMS联合工作。 站台直调──货到收货站台，如已有定单需要这批货，WMS会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。除此之外，WMS还能提供更多的附加支持，包括：存货补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的WMS还能连接自动导向车(AGV)、输送带、 回转货架和高架自动储存系统(AS／RS)等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统(TMS)、定单管理系统(OMS)和 企业资源规划调度系统(ERP)等，使之融入企业的整体管理系统之内。1. 2 国内外研究现状 1.2.1 国外研究现状? 随着计算机技术的发展，计算机管理已越来越多地运用到了各个领域。在现代企业的各个环节已离不开计算机了。各种各样的管理软件也应运