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动活梁夹具设计说明书--大学毕设论文
设计内容:
为铣活动梁上端面夹具,便于上端面的加工。
设计要求:
1.零件的技术要求
该活动梁的各项技术要求如下表所示:
加工表面 尺寸及偏差(mm) 公差及精度等级 表面粗糙度(um) 形位公差(mm) 铸造整体 CT10 低端面 690X450 IT10 3.2 活动梁前后端面 150 IT10 6.3 Φ370上端面 Φ IT10 3.2 Φ210下端面 IT9 1.6 Φ210上端面 1.6 ⊥
0
12
A
//
0.
A
8-M16深20的螺孔 M16 IT8 3.2 T形槽 14X24 IT10 3.2 8-M20孔 Φ20 IT10 6.3 4-销Φ12H7 Φ12 IT7 1.6
2. 夹具设计要求合理,有利提高加工精度,保证加工质量,降低加工成本,提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度,便于小批量生产。
3.绘制夹具装配图一张,夹具零件图三张,设计说明书一份。
设计(论文)开始日期 2016年 7 月 18 日 指导老师:
设计(论文)完成日期 2014 年 7 月29 日
2016 年 7 月 19日
课程设计片篇幅:
图 纸 共 2 张
说明书 共 22 页
目录
1.零件的技术要求 0
1.零件的技术求及工艺分析 1
1.1 明确工件的年生产纲领 1
1.1.2. 零件的工艺分析 1
零件的工艺分析 1
2.确定零件毛坯 1
2.1毛坯种类的选择 1
2.2毛坯余量确定 1
3.工艺路线的制定 1
3.1基准的选择 1
3.1.1精基准的选择 1
3.1.2粗基准的选择 1
3.2各个表面加工方法的选择 1
3.3加工顺序的安排 1
3.3.1加工阶段的划分 1
3.3.2工序的集中与分散 1
3.3.3工序顺序的安排 1
3.3.4详细工艺过程的制定 1
4.余量和工序尺寸的确定 1
4.1 孔及轴向尺寸的余量和工序尺寸 1
4.1.1粗、精镗210H9孔 1
4.1.2粗镗Φ20mm孔 1
4.1.3钻20的孔。 1
4.1.4攻M16螺纹及倒角1X45o 1
4.2平面及轴向尺寸的余量和工序尺寸 1
4.2.1铣活动梁底面为690mm 1
4.2.2210侧面的加工余量 1
5.工艺装备、切削用量和工时 1
5.1:粗铣底面 1
5.2精铣底面 1
5.3粗铣活动梁四个侧面 1
5.4粗铣活动梁上端面 1
5.5粗铣T形槽 1
5.6钻Φ20孔 1
5.7钻Φ12的销孔 1
5.8钻螺纹底孔Φ14.5 1
5.9粗镗Φ210的孔,M20的孔,粗铰销孔 1
5.9.1粗镗Φ210的孔 1
5.9.2粗镗Φ20的孔 1
5.10粗铰销孔 1
5.11攻螺纹M16X8 1
5.12精铣 1
5.12.1精铣T形槽 1
5.12.2精铣上端面 1
5.13精镗,铰 1
5.13.1精镗Φ210孔 1
5.13.2精铰销孔 1
5.14倒角 1
5.14.1选择刀具和机床 1
6.夹具设计 1
6.1问题的提出 1
6.2夹具设计 1
6.2.1定位基准的选择 1
6.2.2切削力及夹紧力的计算 1
6.3定位误差分析 1
6.4夹具设计及操作说明 1
附图4(夹具壳体) 1
1
附图5(螺杆) 1
1
附图6(手柄) 1
7.填写机械加工工序卡 1
8.总结 1
参考文献 1
前 言
机械制造课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节,也是机械专业学生。其目的在于:学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力,为以后续的专业课程及毕业设计打好基础,做好准备。
〔培养学生综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。们机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏,还应该
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