左岸主厂房水轮机层及电气夹层混凝土施工技术总结报告.docVIP

左岸主厂房电气夹层及发电机层混凝土 施工技术总结 作者：杨海华 孟凡国 万 勇 中国葛洲坝集团溪洛渡施工局 摘 要： 溪洛渡电站左岸主厂房水轮机层及电气夹层结构钢筋复杂多变，外观形体要求较高，我单位细化各工序检查验收，加强过程监控，确保各项控制及预防应急措施落实到位，满足了主厂房结构体功能使用及外观要求。 1 工程概况 主厂房水轮机层起止高程EL364.0m~EL370.0m，电气夹层起止高程为EL370.0m~EL376.5m。以单台机组为一个浇筑段，其中1#~6#机组机墩和风罩墙砼均分为两层浇筑，风罩墙砼第二层和EL376.5板梁砼作一仓浇筑完成，EL370m板梁砼作一仓浇筑，周边柱子砼及下游侧母线洞洞脸砼单独浇筑（为了保证梁钢筋锚入柱子，柱子分层在梁下口以下50cm左右），每个机组分五层浇筑完成，共计9仓次。7#~9#机组机墩和风罩墙砼均分为两层浇筑，机墩砼第二层和EL370m板梁砼作一仓次浇筑，风罩墙砼第二层和EL376.5m板梁砼作一仓次浇筑，周边柱子砼及下游侧母线洞洞脸砼单独浇筑，每个机组分四层浇筑完成，共计8仓次。 主厂房水轮机层及电气夹层主要施工项目有：机墩砼、风罩砼、水轮机层和电气夹板梁柱砼、钢筋制安以及埋件施工等。混凝土强度等级为C25，泵送混凝土二级配，坍落度14~16cm，局部钢筋密集区采用一级配。 2 主要施工程序及分层分块 2.1 砼施工程序 根据水轮机层和电气夹层结构特点，主要项目程序为：机墩砼浇筑（同时完成EL370m以下柱子砼浇筑）→EL370m层板梁砼浇筑→风罩墙砼浇筑（同时完成EL376.5m以下柱子砼浇筑）→EL376.5m层板梁砼浇筑。 仓位施工顺序：缝面处理→钢筋安装→埋件安装→模板安装→仓位验收→砼浇筑→下一单元施工。 2.2 砼分块分仓 主厂房机组之间结构缝处分段，每个机组为一浇筑段，分为机墩砼(风罩墙砼)和外围板梁柱砼两部分浇筑。机墩砼和风罩墙砼均在高程上分作两层浇筑，外围板梁柱砼按“柱子单独浇筑，板梁一起浇筑”的原则，水轮机层和电气夹层柱子均作一层浇筑至梁底，EL370m和EL376.5m板梁砼分作一层一次浇筑完成，单台机组共分6层，8仓浇筑。具体分层见下图1、图2及表1。 图1 主厂房1#~6#机组EL363.95m~EL376.45m段分层图 图2 主厂房7#~9#机组EL363.95m~EL376.45m段分层图 表1 主厂房高程363.95~376.45m段砼分层情况表 部位 分层序号 分层高程 高度（m） 项目 备注 1#~6# 机组 水轮机层 1 0 EL363.95~EL365.92 1.97 机墩砼 单台机组分6层，共计8仓。 2 EL365.92~EL368.64 2.72 机墩砼 (1、2) 0 EL363.95~EL368.80 4.85 柱子砼 3 EL368.64~EL369.95 1.31 板梁砼 电气夹层 4 EL369.95~EL372.40 2.45 风罩墙砼 5 EL372.40~EL374.90 2.50 风罩墙砼 (4、5) EL369.95~EL374.90 4．95 柱子砼 6 EL374.90~EL376.45 1.55 板梁砼 7#~9# 机组 水轮机层 1 0 EL363.95~EL366.645 2.695 机墩砼 2 EL366.645~EL369.732 3.087 机墩砼 (1、2) 0 EL363.95~EL368.80 4.85 柱子砼 3 EL368.80~EL369.95 1.15 板梁砼 电气夹层 4 EL369.95~EL372.40 2.45 风罩墙砼 5 EL372.40~EL374.90 2.50 风罩墙砼 (4、5) EL369.95~EL374.90 4.95 柱子砼 6 EL374.90~EL376.45 1.55 板梁砼 3 主要施工方法 3.1 测量放样 施工前根据施工图纸采用全站仪进行测量放样，板、梁、柱子和风罩墙（或在排架上）放结构边线或中心线，并用红油漆准确明显的在现场标示。模板安装好后进行复核测量，保证模板安装的误差控制在设计范围内。 3.2 缝面处理 砼施工缝缝面使用高压冲毛枪（水平缝）冲毛方式处理成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，并保持清洁、湿润。 3.3 钢筋施工及验收 钢筋的安装按规范，以及施工图纸要求执行。钢筋安装顺序为：水轮机层钢筋预插→下机架钢筋分层安装→定子基础钢筋分层安装→EL370板梁柱钢筋安装→风罩墙钢筋安装→（上机架埋件安装）→上机架钢筋安装→EL376.5板梁柱