变频器的检查和检修.pptVIP

逆变器模块的损坏原因很多:如输出负载发生短路；负载过大，大电流持续运行；负载波动很大，导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高，导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。 逆变器模块烧坏 在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定 变频器通常采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。 限流运行 发生轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。发生重故障时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压开关、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。 轻故障主要包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、控制柜失电、通道断线、通道超限、单元旁路等。系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。 重故障主要包括：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。其中单元故障又包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。在发生重故障后一定要查清原因，然后再上高压电及二次表。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器。 维护与保养 主要检查： 1）定期清理柜门防尘垫的灰尘，保证冷却风路的通畅； 2）应定期对变压器进行巡视、检查，记录变压器绕组的温度值。在正常使用条件下运行时，保证变压器铁心温升满足要求。 声音振动 周围环境 变压器 控制面板 接线端子 电容电阻 冷却系统 框架结构 （1）定期对变频器进行全面检查维护，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板进行解体、检查、测量、除尘和紧固。对电路板上（因静电作用）的积灰进行清洁和检查。 （2）对线路板、母排等维修后，要进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放 电、拉弧的母排须去除其毛刺，并 进行绝缘处理。对绝缘击穿的绝缘 柱 ，须清除碳化或更换。 变频器的检查和检修 （3）对所有接线端检查、紧固，防止松动引起严重发热现象的发生。 （4）对输入（包括输出）端、整流模块、逆变模块、直流电容和快熔等器件进行全面检查、参数测定，发现烧毁或参数变化大的器件应及时更换。 （5）对变频器内风扇转动状况进 行检查，断电后，用手转动风叶， 观察是否卡住或缺油。以确保风扇 能够正常工作。 变频器的检查和检修 谢谢！ 以上是变频器常见故障的分析和预防， 不妥之处，敬请交流指正。 变频器故障与预防 2015年9月10日 张志辉 变频器是一个电源设备，变频器具有良好的调速性能，启动性能好，控制精度高。在电厂中风机、水泵等设备广泛地采用了变频技术。但随着使用量的增加，变频器的故障也逐渐凸显和暴露。 根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计，主电路的故障率占60%以上；运行参数设定不当导致的故障占20%左右；控制电路板出现的故障占15%；操作失误和外部异常引起的故障占5%。 变频器故障 变频器外部故障 变频器内部故障 变频器轻故障 变频器重故障 按变频器的故障类型 按变频器的故障程度 外部故障 安装环境 电磁干扰 电源异常 某电厂输煤皮带电机变频器安装于输煤段下部的操作室内，煤粉弥漫，导致变频小间内粉尘较大，曾多次发生变频器故障。在对操作室进行密封和加装冷却设施后，变频器故障才得以控制。 安装环境 变频器集成度高，整体结构紧凑，自身散热量较大，因此对安装环境的温度、湿度和粉尘含量要求高。高温条件下可以使电子设备加速老化，缩减变频器的使用寿命，也有可能使接线因脏污而发生短路现象，直接烧坏变频器的电子元件。潮湿、腐蚀性气体及其灰尘等会造成电子器件生锈，接触不良、绝缘降低而形成短路。如果变频器所处环境的制冷、通风效果不良，易发生过热保护跳停，影响变频器的使用。 变频器在安装及使用时必须为变频器提供一个好的运行环境。要注意保持变频器周围环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。原则上周围物体间隔不小于100mm，不宜受阳光直射或靠近发热体。环境温度和湿度不宜超限，防止水或水蒸气进入变频器内。变频器安装平面宜高出地面800mm。在粉尘大的场合要有防尘措施，必要