催化剂填装方案[优化].docVIP

宁夏宝丰能源集团有限公司苯加氢项目部 催化剂装填方案 项目部：苯加氢焦油加工项目部 编 制： 审 核： 批 准： 2010年8月 26日 第一节 准备工作 2 1.1 催化剂装填前应具备的条件 2 1.2 催化剂装填的准备工作 2 1.3 装剂前对反应器及内构件进行最终检查 4 第二节 催化剂装填 5 2.1．催化剂装填步骤 5 2.2. 安全措施、要求及注意事项 7 第一节 准备工作 1.1催化剂装填前应具备的条件 反应系统热态考核结束，反应器降至常温(任意一点反应器温度小于60℃)。 反应系统压力降至常压，反应系统无可燃气（可燃气气分析合格），反应器顶部大盖具备打开条件。 反应器顶部新鲜水、氮气、仪表风、工业风线等作好明显标志，防止混用。 现场安装临时照明，反应器内接24V照明电，保证夜间作业。 催化剂装填方案置于现场，并做好看板。 1.2催化剂装填的准备工作 催化剂装填方案和组织实施方案提前做好审批。协调各部门做好配合，对装剂人员做好培训。装剂现场实行看板管理。 装剂专用器具、器材及作业人员劳保用品准备好。 专人全面负责反应器的装剂工作，做好现场指挥。 装剂现场设立安全监护人员，重点对进入反应器作业人员的供氧、供气及通讯照明设施进行检查、确认，同时检查进反应器作业票的有效性，履行作业中的安全监护职责。 进入反应器前联系化验，按要求进行化验分析。 检查清扫料斗、料座内干净无杂物，插板活动灵活，联接好帆布送料筒。 催化剂提前运至现场，按要求摆放整齐。催化剂搬运及摆放要求如下： 按装填进度催化剂准时运至现场，用叉车卸车，按种类摆好并用帆布盖好。严禁坠落碰撞。 催化剂按照相同型号、相同生产批号以及装填先后顺序进行合理摆放，并用标识牌加以区分，切勿乱放。 现场堆放催化剂要做好防雨防潮准备，桶装催化剂应在反应器附近较高水泥地面堆放整齐，并用防雨布盖好。袋装催化剂必须在反应器附近较高水泥地面上放好垫木、铺好防水布，然后再堆放好催化剂并盖好防雨布，以防止下雨或装置跑水造成浸泡。 在现场堆放催化剂时，一定要充分规划好装剂时吊车、铲车及人员等的工作空间，防止造成装剂混乱。 催化剂密封桶启封后不得长时间暴露在空气中，应根据下一料斗需求量，开启催化剂桶盖。在打开桶内的塑料袋后，应立即将催化剂倒入料斗（吊斗）进行装填。当日未装填的催化剂应重新封桶保管。 阴雨天气，停止装剂作业。反应器平台顶搭建临时防雨帆布，反应器入口，料座应用铁盖及帆布盖好。 打开反应器头盖，保护好反应器各高压法兰密封面，严禁损伤。反应器入口密封面用胶皮垫铺盖保护。 分析反应器内氧含量大于20%，无可燃气和有毒气体后，方可允许作业人员进入反应器作业。 标注催化剂装填高度：技术人员进入反应器后，测量并用荧光笔或彩色粉笔标注瓷球及各类催化剂的装填位置高度。 其他装填设备设施到位 反应器顶部催化剂装填料斗安装就位（料斗内放一块600×1000mm的木板，防止催化剂碰碎）。料斗底部到反应器入口间留有足够的空间，以允许人员或设备能轻松进入反应器。装好装剂用帆布筒，插好挡板。另外准备好备用帆布筒以防磨穿或断裂时更换。 1.3装剂前对反应器及内构件进行最终检查 下列步骤由有经验的专业技术人员负责检查。注：在反应器具备进人条件，开具受限空间作业票后方可进入作业。 磁铁检查确认内构件及反应器内壁均为奥氏体不锈钢（无磁性）。 检查反应器上热电偶套管安装正确、支撑到位、无损坏。 检查入口分配器。 仔细检查反应器床层，检查反应器壁及内构件干净，目测反应器上无粉尘、铁锈、杂物。 检查反应器的卸料口，封盖是否正确安装在口径上，且卸料口无水及其它杂物，然后用螺栓将盲法兰紧固到卸料口上。 要求反应器内清洁干燥，无积水、无污物、无废料、无任何无关的东西，最终的检查在催化剂装填之前，可以使用吸尘器或用棉团将细小的杂物清理干净，另外所有带入反应器内的工具应在出反应器后核对检查，严禁将工具遗忘在反应器内。 第二节 催化剂装填 2.1．催化剂装填步骤 地面上的操作程序是： 按催化剂装填方案，在指挥的统一协调下，将桶装催化剂放在反应器附近的水泥地面上，用人力和铲车将桶装催化剂放置在磅秤上进行称量，并专人记录，然后用人力将催化剂装入地面的送料斗中（送料斗内事先要放入一块600×1000mm的木板，防止催化剂碰碎），用吊车或电动葫芦将送料料斗提升至反应器顶部的装填料斗。整个装填过程，应定期检查催化剂的质量，并采样留存。 缓慢打开送料斗底部插板将催化剂卸入反应器顶部装填料斗。卸完催化剂后，用吊车送至地面后，再重复进行下一个过程。 反应器顶部及内部的操作程序是： 放下梯子和照明设施，保持器内的亮度适于装