分离工程[优化].docVIP

一、判断下列各题的正误，并改正。 1、固有分离因子和分离因子可以用于计算一个实际的精馏塔的板效率。 2、计算溶液露点时，若，则说明计算的温度偏高。 3、在一定温度和组成下，A、B混合物的总蒸汽压为P，若，则该溶液形成最高恒沸物. 4三对角度矩阵法是在求得后由H方程求各板的温度，用S方程计算各板的流率。 5、当萃取塔塔顶产品不合格时，可采用加大萃取剂用量的方法来调节 6、最高恒沸物，压力增加使恒沸组成中汽化潜热小的组分增加 7、从塔釜往上逐板计算时，若由精馏段操作线方程计算的比由提馏段操作线方程计算的更大，则加料板为j+2板 8、当两个难挥发组分为关键组分时，则应从塔釜往下为起点进行逐板计算。 9、多组分吸收过程采用图解梯级法的依据是恒摩尔流。 10、吸收操作中，若要提高关键组分的相对吸收率应采用措施是增加吸收剂用量。 11、常用于吸收过程的相平衡表达式为，在低压操作下有利于吸收。 12、对多组分物系的分离，应将含有腐蚀的组分放在最后进行分离。 13、分离最小功是在完全可逆过程中所消耗的功。 二、简答题 1、什么是恒沸精馏，如何用三角相图求解恒沸剂用量。 2、简述加盐萃取精馏是如何开发出来的 3、叙述用简捷法作普通精馏过程理论板数的步骤。 4、从二氧化碳的Pr和ρr图说明恒温超临界萃取的原理。 5、实际板和理论板的差异表现在那些地方，这些差异的影响应用什么方法来处理？ 6、采用简单塔完全分离含C个组分的物料为C个产品，需几个塔？如何安排这些塔的序列？ 三、非清晰分割的基本思想是什么？怎样做物料的预分布？ 四、已知某液体混合物中各组分的汽液平衡常数与温度的关系如下： 组分 组成（mol%） Ki C3 0.23 C4 0.45 C5 0.32 （1）求其常压下的该混合物的温度，误差判据可取0.001。 （2）上述混合物若温度为350K，试分析是否有液相存在。 五、某精馏塔进料中含n-C6o0.33，n-C7o0.33，n-C8o0.34。要求馏出液中n-C7o含量不大于0.011，釜液中n-C6o含量不大于0.015（以上均为摩尔分数）。若进料流率为100kmol/h。 说明什么是关键组分,什么是非关键组分, 按清晰分割预算馏出液及塔釜液流量及组成。 六、拟进行吸收的某厂裂解气的组成在吸收塔内操作压为1Mpa操作温度为308K下的相平衡常数如下： 组分 甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 yN+1 36.5 26.5 24.5 12.5 Ki 19 3.6 1.2 0.53 计算操作液气比为最小液气比的1.2倍时异丁烷组分被吸收94%时所需的理论板数. 丙烷的吸收率。 七、某连续分离过程，在0.101MP，21.3℃ 时，欲将60%（mol）丙烯的丙烯-丙烷混和物分离成99%的丙烯产品和95%的丙烷产品，分离过程及产品均处于环境温度及压力，试计算分离最小功。 八、乙酸甲酯（1）和甲醇（2）混合物在45℃时为恒沸物，今以水为溶剂进行萃取精馏，已知其组成为，；；；；；；。试求其萃取剂选择性，并说明如何提高萃取剂选择性。 答案 一、判断下列各题的正误 1、正确 2、错误，应为计算的温度偏低。 3、正确 4、错误，应为三对角度矩阵法是在求得后由S方程求各板的温度，用H方程计算各板的流率。 5、正确 6、正确 7、错误，应为从塔釜往上逐板计算时，若由精馏段操作线方程计算的比由提馏段操作线方程计算的更大，则加料板为j板 8、错误，当两个难挥发组分为关键组分时，则应从塔顶往下为起点进行逐板计算。 9、错误，应为贫气吸收。 10、正确 11、错误，常用于吸收过程的相平衡表达式为，在高压操作下有利于吸收。 12、错误，对多组分物系的分离，应将含有腐蚀的组分最先进行分离。 13、正确 二、简答题 1、恒沸精馏是在原溶液中添加恒沸剂S使其与溶液中至少一个组分形成最低恒沸物，以增大原组分间相对挥发度差的非理想溶液的多元精馏，形成的恒沸物从塔顶采出，塔釜引出较纯产品，最后将恒沸剂与组分分离。(2分) 利用相图，作F与S连线BS及A连线，两线交点M便是总物料点，再由杠杆规则确定恒沸剂S的用量。 (2分) 2、溶盐精馏是在原料液中加入第三种组分—盐，使原来的两种组分的相对挥发度显著提高，从而可用普通精馏的方法使原来相对挥发度很小或者形成恒沸物的体系分离。但由于盐的回收十分困难，且循环使用中固体盐的输送加料及盐结晶引起堵塞、腐蚀等问题。(1分) 而萃取精馏是加入的新组分不和原物系中的组分形成恒沸物，只改变组分间的相对挥发度，而其沸点比物系中其它组分的沸点高，从精馏塔的塔釜引出