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钢模板作业指导书 篇一：大块钢模板作业指导书 大块钢模板作业指导书 一、编制依据 根据《铁路桥涵施工规范》和《铁路桥涵工程质量检验评定标准》编制。 二、适用范围 适用于采用大块钢模板施工的圆形、矩形桥墩。 三、施工程序 施工流程见图1。 1、准备工作：模板加工完成后要求进行试拼装，并按《铁路桥涵工程质量检验评定标准》检查验收。然后对检验合格的模板进行除锈和刷脱模剂。同时应准备组拼调整用的工具材料。 2、测量放样：模板组拼前要求测量出墩中心线和放出墩的外轮廓尺寸线并进行抄平，对不平的要求用砂浆找平。 3、模板组装：模板吊装根据工地情况可选用汽车吊，龙门提升架，摇臂扒杆、塔吊等进行吊装。模板组装前在墩位处平整吊装作业场地或安装吊装机具，然后将模板按安装顺序运到墩位处组装。组装顺序为先下后上。 4、模板调整：模板组拼完后对其各部尺寸要严格检查，不符合要求的要进行调整，检查合格后采用支撑或缆绳固定。 5、模板拆除：模板拆卸从下往上拆，拆模前先将基面找平砂浆凿掉，然后拆竖向连接螺栓，最拆横向连接螺栓。 6、模板的维修清理：模板使用后会有变形，开焊撞伤等现象发 生，所以发现变形、撞伤的模板应及时进行维修，并将表面水泥浆清理干净，涂上机油或脱模剂，以备下次使用。 四、施工注意事项及技术要求 1、除锈：采用喷砂除锈或钢刷除锈。除完锈的模板要求用绵纱将锈尘擦净，再刷机油或脱模剂。 2、找平砂浆：找平砂浆的强度不要太高或太低。强度高了拆模时凿掉很难，强度太低装模板时易压碎。 3、模板装卸和存(来自:WWw.cssyq.Com 书业网:钢模板作业指导书)放：模板的装卸车要求慢吊慢放，不要求发生高空落下或碰撞，防止变形和损坏。存放要有秩序堆放。 4、模板的吊装作业：吊装前对吊装机具要进行检查，发现问题及时更换或修理，要求有专人指挥吊装。 5、模板组拼：要求接缝严密无错台。接缝处可用海绵条止漏。 6、模板调整：采用倒链、千斤顶进行调整。 7、检查验收：按表1标准验收。 8、在混凝土灌注时要求有专人负责观察模板情况，并随时检查是否有变动，如发现移位，倾斜螺栓松动应及时调整加固。混凝土振捣时要求振动棒不要撞击模板。 9、模板拆除：先下后上进行拆卸，作业人员应着安全带和安全帽施工。 图1：模板施工流程图 模板安装允许偏差 篇二：钢模板施工作业指导书 定型组合钢模板的安装与拆除 施工作业指导书 1编制依据 1.1电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇） 1.2火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇 1.3混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-92） 1.4组合钢模板技术规范（GBJ214-89） 1.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（D.L5009.1-92） 2施工准备 2.1材料 组合钢模板的材料由钢模及配件组成。可根据工程具体情况设计选用。 a)平面模板规格 长度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm 宽度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm b)定型钢角模：阴阳角模、联结角模。 c)联结附件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟形扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。 d)支撑系统：柱箍、钢楞、钢支柱、可调钢支顶、可调上托、斜撑、钢管支架、门式支架、钢桁架、梁卡具、圈梁卡等。 e)脱模剂。 2.2作业条件 2.2.1已进行模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制模板设计图。需用模板数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定。 2.2.2模板已按区段进行了编号，并已涂刷好脱模剂。对要使用模板及配件的规格和数量已清点和检查，损坏的已修复。 2.2.3根据模板设计图，放好轴线和模板边线、定好水平控制标高。墙柱模板底边应做水泥砂浆找平层。 2.2.4墙柱钢筋绑紧完毕，水电管线及预埋件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐蔽验收手续。 2.2.5斜支撑的支承点或钢筋锚环已可靠设置。 2.2.6按图纸要求和操作工艺要求向班组进行安、技术交底。 3施工程序及方法 3.1基础模板安装 a) 根据基础墨线钉好压脚板，用U形卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 b)安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 3.2柱模板安装 a) 按照放线位置钉好压脚板。 b)按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 c)安装柱箍，柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进