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浅谈建筑工程如何保证质量控制与进度 　　【摘 要】要想使得工程取得较大的效益，质量控制需要协调好和施工进度的关系。本文从如何更好的实现建筑施工中质量控制和通过对质量和进度之间相辅相成关系的分析，提出在保证质量的前提下控制好进度的措施，以期提升工程整体效益，满足实际工程需要。 　　【关键词】建筑施工 质量控制 协调进度 　　随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，我国建筑业迅速发展进入了空前繁荣时期，人们对建筑的数量、质量和使用功能等也提出了更高要求。工程质量在建筑施工中占有重要的位置，是基本建设投资效益实现的主要保证，如果控制不好会给国家、人民的财产带来巨大损失。生产质量与进度的关系不是相互矛盾的，当工程质量得到保证的时候就会省去返工、整改、补救等程序，从而实现工程进度的提升。因此，质量和进度之间应相辅相成的，从而提升工程的整体效益。 　　1 建筑工程项目质量管理控制 　　1.1质量控制要素和控制方法 　　建筑工程项目质量管理必须注重质量保证体系覆盖工程施工的全过程来抓项目质量。材料进场检验要严把关，基本建设程序要严格执行，应该以预防为主来控制质量。影响质量控制的因素主要有“ 人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。对这五方面因素严格控制是保证工程质量的关键。建筑工程项目施工具有项目位置固定、生产流动、结构类型不一、量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，其质量比一般工业产品的质量更难以控制。为了确保合同、规范所规的质量标准更好地执行，常用的施工质量控制方法有： 直方图法排列图法、因果分析图法、管理图法、相关图法、调查分析法和分层法， 在进行施工质量控制中具体采用何种控制方法根据实际情况确定。 　　1.2 施工项目中常见质量问题及防治对策 　　1.2.1混凝土结构工程质量通病与防治 　　质量通病及原因分析。（1）断面尺寸偏差、轴线编差、表面平整度超限产生的原因是： 看错图纸或图纸有误； 施工测量放线有误； 模板支撑不牢固， 支撑点基土下沉， 模板刚度不够； 混凝土浇筑时一次投料过多， 一次浇筑高度超过规定， 使模板走形， 浇筑混凝土顺序不当， 造成模板倾斜； 振捣时， 过多振动模板， 产生模板位移； 模板接缝处不平整， 或模板表面凹凸不平等。 　　（2）结构表面损伤、缺棱掉角产生原因是： 模板表面未涂隔离剂， 模板表面未清理干净， 粘有混凝土； 模板表面不平， 翘曲变形； 振捣不良， 边角处未振实； 拆模过早或拆模用力过猛， 强撬硬别， 损坏棱角； 拆模后没做好成品保护， 结构被碰撞损坏等。（3） 麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不实产生原因是： 模板拼缝不严， 板缝处漏浆； 模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂； 混凝土配合比设计不当或现场计量有误； 振捣不密实、漏振； 混凝土搅拌不匀， 和易性不好； 混凝土放模时自由倾落高度较大， 未用串筒或溜槽， 产生离析； 底模未放垫块， 或垫块脱落， 导致钢筋移动； 结构节点外， 由于钢筋密集， 混凝土的石子料径过大， 浇筑困难， 振捣不仔细等。 　　1.2.2 砌体工程质量通病与防治 　　常见的通病主要有以下三种情况。（1）砂浆强度偏低、不稳定。砂浆强度偏低有两种情况： 一是砂浆标准试块强度偏低； 二是试块强度不低， 甚至较高， 但砌体中砂浆实际强度偏低。标准试块强度偏低的主要原因是计量不准， 或不按配比计量， 水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准， 砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是： 加强现场管理， 加强计量控制。（2）砂浆和易性差、沉底。砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定， 容易产生沉淀和沁水现象， 铺摊和挤浆较为困难， 影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是： 低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制， 不用细砂， 严格控制塑化材料的质量和掺量， 加强砂浆拌制计划性， 随拌随用， 灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。（3）拉结钢筋被遗漏。 构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度。 　　2有效协调建筑工程质量和进度关系 　　2.1 建筑工程项目进度管理控制 　　影响建筑工程进度的因素：各单位（包括施工单位、建设单位、监理单位等）、施工组织、自然环境、技术条件。进度控制的方法：（1）建立系统性的项目进度计划体系。（2）加强进度的管理协调力度。（3）技术措施控制。采用先进的技术、成熟的技术，能有效的加快施工进度。 　　2.2保证质量的同时加快进度 　　在施工单位方面。（1）准