空压机课件分析.pptVIP

六、活塞式压缩机型号编制 4L-20/8：表示该机气缸排列呈L形，排气量为20 m3/min，排气压力0.8MPa，该机是L系列第4种基本产品。 4M12-45/210：表示该机为4列，M形对称平衡式，活塞力为12 tf，排气量为45m3/min，排气压力为21MPa。 七、活塞式压缩机的结构型式 活塞式压缩机的结构型式主要从两方面来区分： ①按气缸在空间的位置可分为立式、卧式、角度式三大类； ②按传动机构的特点可分为有十字头与无十字头两种。 卧式压缩机的气缸水平布置，有一般卧式、对称平衡及对置式之分。 八、活塞式压缩机的润滑 润滑是为了减少零件相互运动的摩擦，降低功耗，延长零件寿命。 润滑按其供油方式，一般可以分为飞溅润滑和压力润滑两种。 九、活塞式压缩机的冷却 冷却目的是为了减少其能量消耗，保证压缩机的安全运行，必须对压缩机进行冷却。 冷却方式分为风冷和水冷，风冷只限于移动式空压机或小型空压机，其他都采用水冷却系统。 十、辅属设备和安全附件 辅属设备：空气滤清器、冷却器、储气罐、缓冲罐等设备。 安全附件：压力表、安全阀、温度计等。 第四节 空压机的使用管理 一、办理使用证 空压机系统中的辅助设备，如冷却器、储气罐等压力容器设备应按有关规定在使用之前或使用后30日内到直辖市或者设区的市质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。登记标志的放置位置应当符合有关规定。其安全附件应按有关规定进行定期校验。 二、空压机的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括： （1）贯彻执行TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和压力容器有关的法律、法规、安全技术规范。 （2）建立健全压力容器安全管理制度，制定空压机安全操作规程。 （3）办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案。 （4）负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理。 （5）组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录。 （6）编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治。 （7）向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。 （8）按规定报告压力容器事故，组织、参加压力容器事故的救援、协助调查和善后处理。 （9）组织开展压力容器作业人员的教育培训。 （10）制定事故救援预案并组织演练。 三、制定操作规程 使用单位应根据设备制造技术条件、出厂使用说明书和生产工艺制定安全操作规程，操作工艺参数应满足设备安全性能要求，其内容至少应包括： （1）空压机试运行的内容及程序； （2）空压机操作工艺参数（含工作压力、最高或最低工作温度）； （3）空压机正常运行时，开停车的操作程序和注意事项，以及各级排气压力和排气温度的要求； （4）空压机运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序； （5）附属设备的要求，如储气罐的排污时间和空气滤清器的清洗周期。 四、对操作工的要求 空压机是一种特殊的动力设备，按有关规定，操作工必须经过国家质量技术监督部门的培训学习，考核合格，取得上岗操作证后方可上岗操作。操作工必须严格遵守操作规程，严格执行国家的有关规程、规定。操作人员要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写操作运行记录或生产工艺记录，应注意观察压力、温度情况，加强对设备的巡回检查和维护保养，注意倾听设备和管路运行声音。通过 仪表和声音判断设备的运行情况，若有异常，应采取紧急措施处理。杜绝违章操作，特别是超温超压。严禁无空压机操作证的人员管理空压机。 五、空压机的试运行 新安装或经过大修后的空压机开车，称为试运转，也称试车。 试运转应按空压机出厂时随机所带的使用说明书中所规定的操作程序进行。一般来说，空压机的试运转应包括以下内容：①冷却水系统的通水试验；②润滑油系统的试运转；③电动机单独试运转；④空压机无负荷试运转；⑤空压机及附属设备、管线的吹洗；⑥空压机的负荷试运转；⑦负荷试运转后的检查和再运转。 六、空压机的事故 空气压缩机如果制造质量不良、安装不符合要求和操作不当，都会发生事故。一旦气缸或气罐发生爆炸，不但直接影响生产，而且会使厂房遭到破坏，并给操作人员带来伤亡。 空气压缩机发生事故一般有下列原因： （1）空气压缩机气缸的润滑油质不符合要求