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* * 焊接技術 培訓教材 編寫:X X X 日期:2005-10 錫高溫狀態下熔解後,由於鉛錫一部份鉛錫份子進入基體中,鉛錫和基體(銅鍍層)在焊接物(即PCB板)表面形成一層銅鉛錫合金,這樣錫同基體就會連接在一起,鬆香在錫表面開成一層保護膜. 一、焊 接 原 理: 二.影 響 焊 接 的 因 素: 錫 引線 氧化 銅: 1.表面清洁 被焊物表面不可有雜物,不可有油類及氧化現象.否則焊接不上錫. 2.溫度(形成合金) 錫在180?時開始熔化,由于錫鉛合金中兩種元素的含量比例影響熔點,因此,設定其最佳焊接溫度為250?,焊接后,在常溫下冷卻3-5秒就可凝固. 如果錫的溫度低,焊接時會不熔接,且錫凝固后呈灰色(正常錫點光亮). 3.時間(2-3秒鐘)及熱熔量 焊錫時,必須讓錫完全熔化在被焊物上,時間約2秒(具体焊接時間應根椐被焊物大小及烙鐵功率而定,如烙鐵功率為25w, 溫度在250?時,焊一個1/4w的電阻一個腳,時間大慨2秒; 而焊一個1w的電阻一個腳,時間大慨3秒). 三.電 烙 鐵 的 選 擇 A功率: 由低到高: 15W 25W 30W 40W 60W 80W 100W 150W等 功率低----溫度低, 用於焊PCB板,塑膠,電制.焊接時間長,一般2-3秒. 功率高 ----溫度高, 用於焊粗線,但易燙坏被焊物.焊接時間短,一般2-3秒. 1. 焊PCB板上的原件一般使用: 25W,30W,40W的烙鐵.焊接時間一般3秒. 2. 焊開關上的引線一般使用: 40W和60W的烙鐵. 焊接時間一般3秒以下. 3. 焊原子線之間的引線一般使用: 60W和80W的烙鐵. 焊接時間一般3秒. B.烙鐵咀的選擇: 合金涂層 合金涂層 警告: 使用時不可磨去合金涂層! 不可用刀片刮合金涂層! 根據所焊物体的大小決定烙鐵嘴,一般焊電子元件腳選用尖嘴烙鐵嘴;焊原子線選用斜形焊接面較大的烙鐵嘴; 四.錫 的 選 擇 錫 線 1.錫線的种類:本廠所使用一般分為兩种: 高溫錫線(含鬆香油3%) 低溫錫線 錫線直徑一般為: 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm等. 2..錫 線 成 份 a助焊劑,一般為鬆香油助焊劑 b.鉛錫合金(各種規格的錫線錫鉛含量有很大差別) 錫線 五.助 焊 劑 的 功 能 a.清洁表面氧化層 b.保護錫表面 c.減低錫表面張力 注 意: 鬆香油/鬆香稀釋劑的使用: 在用錫爐浸焊時,須使用松香,松香濃度對焊錫效果影響很大,當濃度大時,焊接PCB板后其焊錫面殘留濃濃的松香油,影響外觀,因此,需添加稀釋劑使其濃度減低; 當濃度低時,焊接PCB板后其焊錫點不飽滿,影響品質,因此,需添加松香使其濃度變大; 一般松香濃度在0.9左右. ; 助焊劑的腐蝕性……助焊劑(鬆香油)對塑膠零件有腐蝕作用 1)用沾水海棉清洗烙鐵頭. 2)用烙鐵頭加熱被焊物約1.5秒 3)送錫絲到被焊物與烙鐵間約1秒 4) 錫絲移走 5) 烙鐵垂直向上移走. 六.焊 錫 的 方 法 1.將電烙鐵插入220伏的電源中. 2.待電烙鐵達到一定的溫度后(一般焊接溫度為250-350度,插電后5分鍾左右,溫度可達到要求) 3.焊接順序: 4 錫線焊接時的操作位置: A 下在烙鐵嘴上面(鬆香油蒸發快) B 下在烙鐵嘴與被焊物之間(合适) C下在被焊物上(速度慢,可能會引起被焊物溫度過高,時間過長而損坏) 七. 烙 鐵 嘴 的 保 護: 烙鐵嘴的不良表現在:焊不上錫;焊錫面不平等等;維修方法只有更換烙鐵嘴. 因此,我們在使用中應註意如下保養: