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沉井指导书
沉井指导书
篇一:沉井作业指导书
沉井施工作业指导书
编 制:郭晋 审 核: 审 批:
中铁四局集团有限公司市政工程分公司
2010-5-5
目 次
一、目的/适用范围 二、作业前准备 三、操作工艺
1.目的/适用范围
通过实施本程序,以保证对沉井下沉施工这一关键实施有效的控制,实现项目确定的目标,最大限度的满足业主单位的需要。
本作业指导书主要适用于软土地基地区市政排水管道工程中检查井、工作井、接收井等井室采用沉井法施工。 2.作业前准备
沉井工程开始前,应按照施工方案要求进行施工平面布置,设定沉井中心桩、轴线控制桩,基坑开挖深度及边坡,以及量控监测的布点等。 2.1 人员:操作人员必须经过培训合格后,按照有关规定持证上岗。 2.2 机具:长臂挖掘机、双瓣或多瓣抓斗机、吊车、翻斗汽车、高压水泵、泥浆泵,以及钢筋、模板、混凝土工程的施工运输机械。
工具:镐、铁锹、小推车。
2.3 材料:混凝土、中粗砂、垫木(方木或枕木)、垫架等支撑构件、栏杆、安全警示牌等。 2.3 作业条件
2.3.1 施工前应具有施工区域的地形、工程地质、水文地质、地下管线、电缆及其他地下建筑物图纸等技术资料或业主方提供的地下物状况资料,以便编制施工方案。
2.3.2 施工区域内原有的房屋、道路、通讯、电力、上下水管道等,事先均已拆迁完毕,明确周边需要监控建筑物和构筑物。
2.3.3 沉井制作开挖基坑同一般的基坑土方开挖,应分层、有序进行,深度一般不超过3.0米,基底应高出地下水位0.5米以上;边坡的坡度应符
合规范规定;基底的尺寸应满足井筒制作的需要。基坑开挖过程中,应逐步在周边设置必要的围护措施。
2.3.4 通过计算确定,地基承载力不能满足井筒制作的荷载要求时,应对地基进行加固、换填等处理,刃脚的垫层可以采用砂垫层上铺垫木(方木或枕木)或混凝土垫层,并确定否需要采用垫架等刃脚内侧的支撑构件。 2.3.5 井筒制作过程中应做好地面和基坑的排、降水工作。 3.操作工艺 3.1地基加固 3.1.1 垫层施工
(1)垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度和结构形式,经计算确定;素混凝土的厚度还应便于沉井下沉前的凿除。
(2)砂垫层分分布在刃脚中心线的两侧范围,应考虑方便抽除垫木;砂垫层宜采用中粗砂,并应分层铺设、分层夯实。
(3)垫木铺设应使刃脚踏面在同一水平面上,并符合设计起沉的标高要求;平面布置要均匀对称,每根垫木的长度中心应与刃脚踏面中心线重合,定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点。
(4)采用素混凝土垫层时,其强度等级应符合设计要求,表面平整。 2.1.2 沉井刃脚采用砖模时,其底模和斜面部分可采用砂浆、砖砌筑;每隔适当距离砌成垂直缝。砖模表面可采用水泥砂浆抹面,并涂抹隔离剂。 3.2. 井筒的制作 3.2.1 分节制作井筒
(1)每节制作高度应符合施工方案要求,且第一节制作高度必须高于
刃脚部分;井内设有底梁或支撑时应与刃脚部分整体浇筑。
(2)设计无要求时,混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除模板或浇筑后节混凝土。
(3)混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带,施工缝应凿毛处理并清理干净;内外模板采用对拉螺栓固定时,对拉螺栓的中间应设置防渗止水片;钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣,确保密实度。
(4)井筒每次接高时,各部位的轴线位置应一致、重合,及时做好沉降和位移监测。
3.2.2 分节制作、分次下沉
(1)应检算接高后稳定系数,并应及时检查井筒的沉降变化情况,严禁在接高施工过程中井筒发生倾斜和突然下沉。
(2)后续各节的模板不应支撑于地面上,模板底部应距离地面不小于1.0米。 3.3井筒的下沉 3.3.1 下沉前的准备
井筒的下沉方式应根据下沉穿越的工程地质和水文条件、下沉深度、周边环境等情况确定;施工过程中改变下沉方式,应与设计协商。
(1)将井壁、隔墙、底梁及底板连接部位凿毛。 (2)预留孔、洞和预埋管临时封堵,防止渗水。 (3)在井筒外壁上设置下沉观测标尺、中线和垂线。
(4)刃脚的混凝土强度必须达到设计强度,其余各节应的达到设计强度的70%以上。
篇二:沉井作业指导书
沙田赣江特大桥21、26桥墩
钢筋砼围堰(沉井)施工作业指导书
一、 工程概况
沙田赣江特大桥21#、26#桥墩为吹砂筑岛平台,平台高程13.5m。该墩位设计均为低桩承台钻孔桩基础,每墩8根Ф2.0m钻孔桩。21#基础承台尺寸为15.3×10.5×3m,承台底标高为+7.71m, 26#基础承台尺寸为1
5.3×10×3m,承台底标高为+7.56m。目前施工水位为11.5m,根据施工安排,21#、26#桥墩采用钢筋砼围堰,先堰后桩施工。
二、
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