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锅炉回转式空气预热器漏风原因及改进措施分析 　　摘 要：回转式空气预热器作为锅炉机组中重要的组成部分，在大型电站锅炉中得到了广泛的应用。通过空气预热器，可以有效地提高锅炉燃烧的效率，确保锅炉运行的稳定性。漏风是回转式空气预热器普遍存在的问题，不仅影响到锅炉运行的稳定性，同时还对电厂的经济效益造成一定的损失，所以急需解决回转式空气预热器的漏风问题。文章对于锅炉回转式空气预热器漏风的原因进行了分析，然后提出了改进的措施，对于提高回转式空气预热器运行的稳定性具有重要的意义。 　　关键词：锅炉；回转式空气预热器；漏风；原因；改进措施 　　回转式空气预热器是确保锅炉运行热效率的重要组成部分，相对于管式预热器而言，回转式预热器在结构上更加紧凑，材料用量少，并且容易布置，这些都是回转式空气预热器的优点，然而漏风却是影响回转式空气预热器的致命缺点。纵观回转式空预器的发展历史就是对密封技术的改进，所以防止漏风是现阶段急需解决的重要问题。由于回转式空预器自身结构的问题，在运行的过程中，会因为空气侧和烟气侧的压差以及结构的间隙而导致直接漏风，在转子运行的过程中，还会携带部分空气进入而产生携带漏风。漏风现象严重的影响到锅炉运行的热效率以及电厂的经济效益，所以要对漏风的原因进行深入的分析，进而制定改进的措施，降低漏风现象的发生，从而提高锅炉运行的稳定性和电厂的经济效益。 　　1 空气预热器的作用 　　1.1 改善并强化燃烧 　　空气经过预热器后形成热空气，这部分热空气进入到锅炉内部，可以有效的提高煤粉的燃烧效率，对燃烧的稳定性具有非常好的效果，并且能够有效的降低不完全燃烧产生的热损失，有利于更好的提高锅炉热效率，进一步改善锅炉的燃烧条件。 　　1.2 强化传热 　　热空气进入锅炉内有效的改善和强化炉内的燃烧工况，使进入炉内的热风温度得以提高，有效的确保了炉内平均温度的提升，对炉内辐射传热起到了强化作用，对提高锅炉运行的经济性具有非常重要的作用。 　　1.3 提高锅炉热效率 　　空气预热器可以确保锅炉内燃烧的稳定性，强化辐射热交换，减小炉内损失，降低排烟温度，从而降低锅炉内不完全燃烧产生的损失和排烟损失，确保了锅炉热效率的提升。 　　1.4 热空气可作为制粉设备系统中煤的干燥介质 　　热空气不仅可以作为制粉系统的干燥剂，同时还是煤粉输送的介质。空气预热器由于结构不同，可以分为管式、板式和回转式三类，在一些工业锅炉中管式空气预热器应用较为广泛。而在一些大型电站及钢铁企业中，回转式空气预热器应用较为广泛。 　　2 回转式空气预热器漏风的原因 　　2.1 回转式空气预热器风压差过高 　　预热器主要布置在锅炉烟风系统的进口和出口位置，由于位置的原因导致空气侧的压力较高，而烟气侧的压力较小，所以在压差的作用下，必然会产生漏风。而由于空预器自身的结构问题，在动静部件之间会存在一定的间隙，并且随着时间的延长间隙会增大，由此而产生漏风现象。这两种都属于直接漏风，也是造成空预器漏风的主要原因，可以通过改进结构设计来进行控制。此外，在空预器运行的过程中，转子的高速运转也会携带部分气体进入内部，称之为携带漏风，这种漏风是回转式空预器所不可避免的。 　　2.2 回转式空气预热器变形 　　由于回转式空预器长期在高温的环境下运行，所以很多构件在受热的情况下性能以及造型就会产生变化，当超出构件自身承受极限时，就会发生形变，从而导致构件间的间隙增大，影响到空预器的密封性能，从而产生漏风。 　　2.3 回转式空气预热器的波纹板积尘 　　波纹板具有再预热的功能，同时也会受到粉尘的侵扰，特别是在回转式空气预热器长期运行的前提下，波纹板上覆的灰尘加厚加重，如果不及时进行吹灰处理，将会增加风道的气阻，进而在出口处产生更大的负压，导致漏风量的大幅度上升。由于回转式空气预热器的设计特点和结构特点，波纹板积尘难以避免，只能通过不断清理加以消除。 　　2.4 漏风监控系统失灵 　　为了确保空预器能够正常运转，一般都会设置漏风监控系统，通过传感器来监测空预器的漏风情况。但是如果烟道或者风道没有及时的清理而导致积尘过多，就会影响到传感器的灵敏度，从而导致空预器的漏风监测系统失灵，增加了空预器的漏风风险。 　　2.5 回转式空气预热器密封不严 　　若回转式空气预热器的密封性不好，就会出现内部径向和轴向的漏风问题。在回转式空气预热器长期运行过程中会由于不断震动和温度变化导致原有的密封出现松动，出现复杂多样的回转式空气预热器漏风。此外，在预热器运输以及安装的过程中，如果其中的构件受到碰撞，就会引起传感器失灵、风道受阻以及转子偏心等现象的发生，从而导致漏风现象的出现。 　　3 回转式空气预热器漏风的预防和处理措施 　　3.1 做好回转式空气预热器的密封工作